[發(fā)明專利]一種鎂鐵合金的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310370950.9
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103451506A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張學(xué)平;朱忠海
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州長盛機電有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22C38/60;C21D1/26;C21D6/00
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種合金的制備方法，特別是涉及一種鎂鐵合金的制備方法。

背景技術(shù)

含有鐵元素的合金在應(yīng)用的領(lǐng)域當(dāng)中，需要用到合金的很多性能，伸長率就是其中一個很重要的因素。具備了較高的伸長率的鐵合金可以應(yīng)用的范圍會擴大。目前市場上的鐵合金伸長率都較低，沒有非常高的伸長率，從而制約了鐵合金在相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用。通過添加一些其他金屬元素，可能會有意想不到的效果。

發(fā)明內(nèi)容

要解決的技術(shù)問題：常規(guī)的鐵合金制備方法得到的合金材料伸長率低的問題。

技術(shù)方案：本發(fā)明公開了一種鎂鐵合金的制備方法，制備方法步驟如下：（1）取組成鎂鐵合金的各種化學(xué)元素，化學(xué)元素重量百分比如下：Mg為15%～28%、Ni為1.5%～3.1%、Al為0.7%～0.9%、Y為0.23%～0.26%、C為1.6%～4.2%、Te為0.5%～0.7%，余量為Fe；（2）將步驟（1）中各成分均勻投入真空感應(yīng)爐中進行熔煉，將溫度設(shè)定為1080～1150℃，壓強為50～100Pa，熔煉后澆鑄得到合金錠；（3）將合金錠保持溫度在830℃～850℃，保持10h；（4）將合金錠進行退火處理，退火速率為40℃/s，隨感應(yīng)爐冷卻至室溫。其中，熔煉溫度優(yōu)選為1080℃；熔煉壓強優(yōu)選為100Pa；鎂鐵合金化學(xué)組成中Mg重量含量優(yōu)選為28%；Al優(yōu)選為0.9%。

有益效果：本發(fā)明制備得到的鎂鐵合金材料具有很高的伸長率，對制備的鎂鐵合金的伸長率進行了測定，其伸長率為12%至14%，大大的拓展了鎂鐵合金的用途。

具體實施方式

實施例1

取組成鎂鐵合金的各種化學(xué)元素，化學(xué)元素重量百分比如下：Mg為28%、Ni為1.5%、Al為0.9%、Y為0.23%、C為1.6%、Te為0.5%，余量為Fe；將各成分均勻投入真空感應(yīng)爐中進行熔煉，將溫度設(shè)定為1080℃，壓強為100Pa，熔煉后澆鑄得到合金錠；將合金錠保持溫度在830℃，保持10h；將合金錠進行退火處理，退火速率為40℃/s，隨感應(yīng)爐冷卻至室溫。制備得成品。

實施例2

取組成鎂鐵合金的各種化學(xué)元素，化學(xué)元素重量百分比如下：Mg為23%、Ni為2.5%、Al為0.8%、Y為0.24%、C為3.2%、Te為0.6%，余量為Fe；將各成分均勻投入真空感應(yīng)爐中進行熔煉，將溫度設(shè)定為1110℃，壓強為70Pa，熔煉后澆鑄得到合金錠；將合金錠保持溫度在840℃，保持10h；將合金錠進行退火處理，退火速率為40℃/s，隨感應(yīng)爐冷卻至室溫。制備得成品。

實施例3

取組成鎂鐵合金的各種化學(xué)元素，化學(xué)元素重量百分比如下：Mg為15%、Ni為3.1%、Al為0.7%、Y為0.26%、C為4.2%、Te為0.7%，余量為Fe；將各成分均勻投入真空感應(yīng)爐中進行熔煉，將溫度設(shè)定為1150℃，壓強為50Pa，熔煉后澆鑄得到合金錠；將合金錠保持溫度在850℃，保持10h；將合金錠進行退火處理，退火速率為40℃/s，隨感應(yīng)爐冷卻至室溫。制備得成品。

制備得到實施例1、實施例2、實施例3的產(chǎn)品伸長率分別為12%、12%和14%。都具有很高的伸長率，可以廣泛的應(yīng)用于對伸長率有要求的工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中。