[發明專利]一種光伏廢水處理方法在審
| 申請號: | 201310370744.8 | 申請日: | 2013-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN104418462A | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 上海環總實業有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14 |
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| 地址: | 201518 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢水處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種光伏廢水處理方法。
背景技術
在生產太陽能電池過程中排放含硅堿性廢水、含濃氫氟酸廢水和稀鹽酸廢水,廢水中除含有無機污染物外還有異丙醇、乙醇等有機物。其中CODcr、F—濃度高。其中高氟廢水氟離子濃度可高達14000mg/l,而含高濃Na2SiO3堿性含醇廢水COD也可高達100000mg/l。
對高濃度含F廢水,一般采用鈣鹽沉淀法,向廢水中投加石灰乳生成CaF2沉淀去除。該工藝方法簡單、處理費用低等優點,但存在泥渣沉降緩慢泥水分離困難等缺點,致使處理后出水很難達標。CaF2在180C時水中溶解度為16.3mg/l,按F—計算為7.9mg/l,在此溶解度下,沉淀速度較慢,其殘留F—一般為20~30mg/l。由于生成CaF2沉淀物包裹在Ca(OH)2顆粒表面,Ca(OH)2未能充分利用,因而用量大,即使PH高達12,也難以降低氟離子濃度,且水中懸浮物高,使得后續處理工藝困難,出水難以達標。
發明內容
由于現有技術存在上述的問題,本發明提出一種光伏廢水處理方法,其可以有效的解決現有技術的上述問題。
本發明通過以下技術方案解決上述問題:
一種光伏廢水處理方法,包括:
步驟一,在第一集水池和第二集水池中分別收集濃氟化氫廢水和高溫濃堿廢水,并往所述第一集水池和第二集水池中注入壓縮空氣;在第三集水池中收集其余生產廢水;
步驟二,將所述第三集水池中的廢水經過格柵后泵入第一調節池中,同時將所述第一集水池中的濃氟化氫廢水和所述第二集水池中的高溫濃堿廢水也泵到所述第一調節池中,往所述第一調節池中通入空氣;
步驟三,將所述第一調節池中的水泵入到第一pH調節池中,并往所述第一pH調節池中加入氫氧化鈣后,將水流入到與所述第一pH調節池相連通的第一沉淀池;
步驟四:通過污泥回流泵將第一沉淀池中水抽出到第一pH調整池中,多次重復步驟三后將第一沉淀池中水泵入到第二pH調整池中,往所述第二pH調整池中加入硫酸,調整pH,同時將第一沉淀池中的污泥輸送到污泥池中;
步驟五:將第二pH調整池中水泵入到第一絮凝池中并加入高效復合絮凝劑,再將第一絮凝池中的水泵入第二絮凝池中并加入聚丙烯酰胺,將水泵入到第二沉淀池,在第二沉定池中沉淀;
步驟六:所述第二沉淀池的水經過第二格柵后經過第一中間池后再進入到SBR生化反應池,并通入空氣,同時將所述第二沉淀池中的污泥輸送到所述污泥池中;
步驟七:將所述SBR生化反應池中的水經過第二中間池后泵入到水解酸化池中,同時將所述SBR生化反應池中的污泥輸送到污泥池中;
步驟八:將所述水解酸化池中水經過MBR系統、第三中間池、進行臭氧深度處理后,再進行活性碳過濾、精密過濾,通過提升泵進入R/O系統后即可得到可回用的純水;
步驟九:將所述污泥池中的污泥泵入污泥反應槽中處理,待反應結束后將污泥經過隔膜泵輸送到壓濾機中壓濾,壓濾所成的濾餅外運出去,并將濾液再輸送到所述第一中間池或所述第一調節池。
其中,在所述第一中間池內通入空氣。
其中,所述污泥反應槽中加入聚丙烯酰胺。
其中,所述氫氧化鈣、硫酸、高效復合絮凝劑及聚丙烯酰胺均過量。
其中,所述污泥反應槽為三格形式,且于其中一格內加入酸。
其中,所述濾液再輸送到所述第二中間池或所述第三中間池。
本發明有針對性采用最優化的除硅鈣鹽沉淀工藝,并輔以復合絮凝劑通過高速澄清工藝去除氟離子,通過此法處理后的污水,氟離子濃度完全可以保持在10mg/l以下,滿足國家污水綜合排放標準一級標準的要求。
附圖說明
圖1是本發明的流程框圖。
具體實施方式:
下面結合具體實施方式,詳細描述本發明。
參見圖1所示,為本發明的光伏廢水處理方法,其包括:
步驟一,在第一集水池1和第二集水池2中分別收集濃氟化氫廢水和高溫濃堿廢水,并往所述第一集水池1和第二集水池2中注入壓縮空氣;在第三集水池3中收集其余生產廢水;
步驟二,將所述第三集水池3中的廢水經過格柵4后泵入第一調節池5中,同時將所述第一集水池1中的濃氟化氫廢水和所述第二集水池2中的高溫濃堿廢水也泵到所述第一調節池5中,往所述第一調節池5中通入空氣;
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