[發明專利]銀杏葉提取物的制備方法

有效

• 申請號: 201310370709.6
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN103446195A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 謝志建;白培芬
• 申請（專利權）人: 陜西洋縣志建藥業科技有限公司;陜西洋縣瑞建有機保健食品有限公司
• 主分類號: A61K36/16
• 分類號: A61K36/16;A61P7/02;A61P1/18;A61P9/00;A61P35/04;A61K127/00
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 李娜

1.銀杏葉提取物的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

第一步，水洗

將采摘好的銀杏葉用清水沖洗，以去除葉面的灰塵和雜質；

第二步，甩干

將第一步洗凈的銀杏葉放入離心機中，對銀杏葉進行甩干；

第三步，粉碎

將經過第二步處理的銀杏葉放入粉碎機中，對銀杏葉進行粉碎處理，制得銀杏葉粉末；

第四步，水提

將經過第三步處理的銀杏葉粉末使用HCl溶液進行提取，獲得混合提取液；

第五步，上柱

將第四步制得的混合提取液依次進行過濾、冷卻、靜置和離心過濾后，采用大孔樹脂柱對混合提取液進行吸附，使得混合提取液中的有效成分被大孔樹脂完全吸附；

第六步，解析

將第五步中吸附了銀杏葉提取液中有效成分的大孔樹脂，使用純凈水沖洗，以去除蛋白質及多糖類大分子雜質，再使用乙醇對所述大孔樹脂進行梯度解析，得到混合解析液，混合解析液經過濃縮得到粗浸膏；

第七步，萃取

向第六步制得的粗浸膏中加入石油醚進行數次萃取，得到混合有石油醚的細浸膏，然后使用旋蒸法使得細浸膏中的石油醚揮發干凈，再向細浸膏中加入無水乙醇使得細浸膏完全溶解，然后依次進行冷卻、沉降、離心過濾和濃縮處理，制得銀杏葉提取物浸膏；

第八步，干燥

將第七步制得的銀杏葉提取物浸膏放入真空干燥機中進行干燥處理，最終制得銀杏葉提取物。

2.如權利要求1所述的銀杏葉提取物的制備方法，其特征在于，第三步中所述粉碎機使用的篩網每平方英寸有20～40個網孔。

3.如權利要求1所述的銀杏葉提取物的制備方法，其特征在于，第四步中所述提取具體為：第一次提取，將銀杏葉粉末與PH值為2.8～3.2的HCl溶液按照質量比為1:45～60的比例進行混合形成第一次混合物，并將所述第一次混合物加熱至80～90℃，浸泡3～4小時，然后過濾，分別獲得濾渣以及第一次提取液；第二次提取，將濾渣與PH值為2.8～3.2的HCl溶液按照質量比為1:25～30的比例進行混合形成第二次混合物，并將所述第二次混合物加熱至95～100℃，浸泡2～3小時，然后過濾，獲得第二次提取液；然后將第一次提取液和第二次提取液進行混合，得到混合提取液。

4.如權利要求1所述的銀杏葉提取物的制備方法，其特征在于，第五步中所述吸附過程中，每噸大孔樹脂柱吸附1噸混合提取液。

5.如權利要求1所述的銀杏葉提取物的制備方法，其特征在于，第六步中所述梯度解析具體為：先使用質量為大孔樹脂1～1.5倍的濃度為15%的乙醇溶液進行第一次解析，得到第一次解析液，再使用質量為大孔樹脂2～3倍的濃度為80%的乙醇溶液進行第二次解析，得到第二次解析液，將兩次的解析液混合后，得到混合解析液。

6.如權利要求1所述的銀杏葉提取物的制備方法，其特征在于，第七步中所述數次萃取時，每次所用石油醚與所述粗浸膏的質量比為2～3:1。

7.如權利要求1所述的銀杏葉提取物的制備方法，其特征在于，第七步中無水乙醇與細浸膏的質量比為7～8:1。