[發(fā)明專利]四層塑料中空成型機頭

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310370696.2
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103395186A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王玉寬;李海元;翟光彩;王衛(wèi)強;周炳宇;黃勝利
• 申請（專利權(quán)）人: 濰坊市華玉塑料機械有限公司
• 主分類號: B29C47/06
• 分類號: B29C47/06;B29C47/10;B29C47/22;B29C47/92
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種塑料成型機械，尤其涉及一種成型四層塑料容器的中空成型機的帶儲料缸的模頭。

背景技術(shù)

隨著人們生活和生產(chǎn)的要求的不斷提高，人們需要的中空塑料容器的容積也越來越大，對容器的質(zhì)量要求也越來越高。比如多層的塑料桶和塑料汽車油箱等。

以四層的塑料汽車油箱為例，傳統(tǒng)方法制造的塑料油箱，產(chǎn)品厚度不均勻，質(zhì)量不穩(wěn)定，而且容易被腐蝕、易滲漏，結(jié)合國內(nèi)市場的發(fā)展需求以及實際應(yīng)用的要求，可以將塑料油箱制造成四層，內(nèi)層抗靜電抗?jié)B漏，外層為抗紫外線防老化層，中間兩層為高壓聚乙烯，但傳統(tǒng)的中空成型機一般只能生產(chǎn)單層產(chǎn)品。少數(shù)能夠生產(chǎn)三層塑料容器的成型機，結(jié)構(gòu)都非常復(fù)雜，也不能對成型的塑料容器的壁厚進行調(diào)節(jié)，只能生產(chǎn)單一厚度的塑料容器，生產(chǎn)的塑料容器壁厚不均勻，分層不清楚，對于四層塑料容器來說，如果中間那兩層料坯不均勻，內(nèi)層料坯和外層料坯無法與中間兩層料坯很好地擠壓成型，而且如果壁厚不均勻能夠縮短塑料容器的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠調(diào)節(jié)成型塑料容器壁厚且壁厚均勻的四層塑料中空成型機頭。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：四層塑料中空成型機頭，包括依次疊置且固定連接在一起的調(diào)厚模體、注料調(diào)節(jié)模體、注料儲料模體和成型模口；還包括貫穿所述調(diào)厚模體、所述注料調(diào)節(jié)模體和所述注料儲料模體的提芯桿，所述提芯桿的底端與所述成型模口連接；

所述注料儲料模體包括第一層進料口、第二層進料口、第三層進料口和第四層進料口，與所述第一層進料口對應(yīng)設(shè)置有將第一層料坯導(dǎo)入到所述成型模口的第一層塑料流道，與所述第二層進料口對應(yīng)設(shè)置有將第二層料坯導(dǎo)入到所述成型模口的第二層塑料流道，與所述第三層進料口對應(yīng)設(shè)置有將第三層料坯導(dǎo)入到所述成型模口的第三層塑料流道，與所述第四層進料口對應(yīng)設(shè)置有將第四層料坯導(dǎo)入到所述成型模口的第四層塑料流道。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述調(diào)厚模體包括調(diào)厚缸，所述調(diào)厚缸內(nèi)安裝有調(diào)厚活塞，所述調(diào)厚活塞固定連接有調(diào)厚活塞桿，所述調(diào)厚活塞桿與所述提芯桿固定連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述注料調(diào)節(jié)模體包括注料油缸，所述注料油缸內(nèi)安裝有注料活塞，所述注料活塞固定連接有注料活塞桿，所述注料活塞桿的底端固定安裝有頂盤，所述頂盤的底端固定安裝有頂桿，所述頂桿下端延伸至所述注料儲料模體內(nèi)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述注料儲料模體包括料缸，所述料缸內(nèi)設(shè)有儲料腔，所述料缸的頂端固定安裝有連接體，所述料缸內(nèi)設(shè)有芯棒，所述芯棒穿過所述連接體，所述連接體內(nèi)固定安裝有環(huán)所述芯棒的襯套，所述芯棒和所述襯套之間依次安裝有中層分流套和外層分流套，所述中層分流套和所述芯棒之間設(shè)有連通所述第四層進料口和所述儲料腔的第四層塑料流道，所述中層分流套和外層分流套之間設(shè)有連通所述第三層進料口和所述儲料腔的第三層塑料流道，所述外層分流套和襯套之間設(shè)有連通所述第二層進料口和所述儲料腔的第二層塑料流道；所述襯套外安裝有與所述注料調(diào)節(jié)模體固定連接的料塞，所述料塞內(nèi)設(shè)有與所述第二層塑料流道和所述第三層塑料流道連通的雙層料坯導(dǎo)向通道，所述料塞和所述料缸的料缸壁之間安裝有料缸套，所述料缸套和所述料缸壁之間設(shè)有連通所述第一層進料口和所述儲料腔的第一層塑料流道，所述提芯桿的底端穿過所述芯棒且與所述成型模口固定連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述芯棒的底端設(shè)有調(diào)厚導(dǎo)向槽，所述調(diào)厚導(dǎo)向槽的深度大于所述調(diào)厚模體的最大調(diào)厚行程。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述料塞包括料塞基體，所述料塞基體的內(nèi)側(cè)固定安裝有料塞接體，所述雙層料坯導(dǎo)向通道位于所述料塞基體和所述料塞接體之間。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一層進料口設(shè)置在所述料缸壁上且與所述第一層塑料流道連通，所述第二層進料口設(shè)置在所述連接體上且穿過所述襯套與所述第二層塑料流道連通，所述第三層進料口設(shè)置在所述連接體上且依次穿過所述襯套和所述外層分流套與所述第三層塑料流道連通，所述第四層進料口設(shè)置在所述連接體上且依次穿過所述襯套、所述外層分流套和所述中層分流套與所述第四層塑料流道連通。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述成型模口包括與所述提芯桿的底端固定連接的芯模，所述芯模外設(shè)有與之匹配的且與所述注料儲料模體固定連接的口模。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述芯模的頂端連接有調(diào)厚導(dǎo)向塊。