[發明專利]下烘式豆腐皮自動成型機

有效

• 申請號: 201310370646.4
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103461517A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 沈金永;吳小琴
• 申請（專利權）人: 沈金永
• 主分類號: A23C20/02
• 分類號: A23C20/02
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 楊晉弘

技術領域：

本發明涉及一種豆腐皮的生產設備。特別涉及一種下烘式豆腐皮自動成型機。

背景技術：

豆腐皮，又名腐竹、豆腐衣，是中華民族的傳統美食，豆腐皮的傳統做法是將大豆浸泡、磨漿、濾漿后得到豆漿，再將豆漿加熱并保溫讓其表面結皮，然后將結皮挑起放在架子上或掛起進行風干或烘干，這種手工作坊式的生產方法生產效率低，勞動強度大，產品質量和衛生受生產環境的限制而不能滿足要求，當前一些采用機械裝置來進行豆腐皮的生產設備，改變了手工作坊的生產模式，減少了勞動強度，提高了生產效率，但是還存在一些不足和缺陷，其設有燃氣加熱室，采用燃氣對豆漿鍋加熱，為了不使豆漿鍋里的豆漿結焦，就要在鍋內設置刮鏟裝置，造成設備結構復雜，維護操作不方便，采用燃氣加熱室的熱風對進入烘道里的豆腐皮進行烘干，破壞了烘道里的衛生環境，影響了豆腐皮的質量。

發明內容：

本發明的目的就是為了解決現有豆腐皮生產中存在的生產效率低，勞動強度大，產品質量和衛生標準差等缺陷，提供的一種下烘式豆腐皮自動成型機。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

下烘式豆腐皮自動成型機，它包括：機架及其上的加熱室、結皮槽、烘干槽和輸送裝置，加熱室和結皮槽為設置成一體的兩層長條形容器，上層為上口敞開的結皮槽，其特征在于：

a、烘干槽設在加熱室的下方與結皮槽和加熱室設成一體；

b、輸送裝置設在烘干槽的下方，它包括：設置在機架兩端的輸送輥，一端的輸送輥配合連接有電機，輸送輥之間連接有輸送帶，輸送帶與烘干槽配合；

c、結皮槽的一端設有豆漿槽、送漿泵，豆漿槽和結皮槽連通并低于結皮槽，送漿泵的進口與豆漿槽之間連接有進漿管；

d、豆漿槽上方設有提皮滾筒和一組托皮輥，提皮滾筒和托皮輥分別與機架配合連接，提皮滾筒高于豆漿槽上方一段距離；

e、加熱室內設有通向兩端的送漿管，送漿管的一端與送漿泵連接，另一端與豆漿槽連通。

所述的結皮槽另一端設有進漿槽，進漿槽和結皮槽之間設有勻漿板，勻漿板上設有一組勻漿孔，進漿槽與送漿管的另一端連接。

所述的豆漿槽里設有過濾裝置，上口設有補漿管。

所述的烘干槽里設有一對傳動輥，它們分別配合連接在烘道的支架上，兩傳動輥之間連接有整平帶，整平帶與輸送裝置上的輸送帶貼合。

所述的進漿槽一端設有刮板、電磁分段切刀和接料板，刮板設在輸送裝置上方，刮板上設有刀槽、刀口，刮板的刀口和輸送帶的平面配合，電磁分段切刀設在刮板的上方，電磁分段切刀上的刀片和刮板的刀槽配合，接料板設在輸送裝置端部與輸送帶的外端配合。

所述的烘干槽、加熱室、結皮槽的主體是由H型的型鋼與兩端的擋板焊接而成。

所述的輸送帶和整平帶均為棉布帶。

由于采用了上述技術方案，使得本發明結構簡單，生產效率高，勞動強度低，容易實施，提高了衛生環境和產品質量，適合規模化的生產需要，具有加工成本低、操作方便等優點。

為了更加詳細的說明本發明，下列附圖提供了一個最佳實施例。

附圖說明：

圖1是本發明的立體示意圖。

具體實施方式：

實施例1：如圖1所示，本發明提供的一種下烘式豆腐皮自動成型機，其特征在于它包括：機架1，機架1上設有輸送裝置，它包括：設置在機架兩端的輸送輥2，輸送輥的兩端與機架上的支撐座連接，一端的輸送輥配合連接有電機，輸送輥之間連接有輸送帶3；機架1上的輸送裝置中部上方依次向上設有烘干槽12、加熱室13、結皮槽14，它們的主體是由H型的型鋼配置成三層與兩端的擋板焊接為一體連接在機架上，上層作為結皮槽便于操作和清洗，中間部分作為加熱室，下層為烘干槽，結皮槽和烘干槽可以充分利用加熱室的熱輻射；結皮槽的一端設有進漿槽18，進漿槽和結皮槽之間設有勻漿板17，勻漿板上設有一組勻漿孔16保證豆漿平穩流入結皮槽，結皮槽的另一端設有豆漿槽5，豆漿槽和結皮槽連通，豆漿槽里設有過濾裝置6對豆漿進行過濾，上口設有補漿管10可對循環的豆漿進行補充；