[發(fā)明專利]電梯防護(hù)門可拆裝固定件及制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310370552.7 | 申請日: | 2013-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN103508301A | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 司金龍;馬濤;王英 | 申請(專利權(quán))人: | 中國建筑第二工程局有限公司 |
| 主分類號: | B66B13/30 | 分類號: | B66B13/30 |
| 代理公司: | 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11004 | 代理人: | 常永平 |
| 地址: | 100054 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電梯 防護(hù)門 拆裝 固定 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明涉及一種高層和超高層建筑施工中的電梯防護(hù)門和立柱之間的固定件及制作方法,特別是一種電梯防護(hù)門和立柱之間可拆裝的固定件及制作方法。
背景技術(shù)
施工電梯作為是高層建筑施工過程中垂直運輸必不可少施工設(shè)備,電梯防護(hù)門是高層建筑施工過程中確保施工人員安全的必要設(shè)施,電梯防護(hù)門與立柱之間通常采用成品的彈簧連接件或鉸接連接件連接,成品連接件成本較高,而且一般都是連體的,裝拆不方便,且不利于防護(hù)門的周轉(zhuǎn)使用;或采用鋼筋將鋼管立柱和防護(hù)門框焊接固定,焊接連接的方式為一次性連接,無法周轉(zhuǎn)使用,且焊接工藝會對鋼管立柱和防護(hù)門框的截面造成損壞,有可能影響防護(hù)門的安全性,造成安全隱患,鑒于此,尋找一種可周轉(zhuǎn)使用,裝拆方便的便于施工現(xiàn)場制作的連接件成為解決施工電梯門和立柱可靠連接的必要途徑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電梯防護(hù)門可拆裝固定件及制作方法,要解決在實現(xiàn)防護(hù)門和立柱之間安全可靠連接的情況下,固定件制作方便,便于周轉(zhuǎn),提高使用效率的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種電梯防護(hù)門可拆裝固定件,包括固定件和轉(zhuǎn)動件,所述固定件由左半圓卡箍、右半圓卡箍、轉(zhuǎn)動軸和卡口連接螺栓組成,所述左半圓卡箍、右半圓卡箍高度和直徑均相等,兩者的一端部與轉(zhuǎn)動軸連接,另一端部分別向外彎折形成左連接板和右連接板,所述左連接板中部靠近頂部開有U型槽,所述右連接板中心開有與U型槽對應(yīng)的連接孔,所述卡口連接螺栓依次自U型槽插入連接孔并用螺母緊固,形成對立柱卡固連接;
所述轉(zhuǎn)動件由套筒和插件組成,所述插件由插入段和防護(hù)門連接段組成;
所述套筒焊接在左半圓卡箍的中部外側(cè)面,所述插件的插入段插入套筒內(nèi)并可自由轉(zhuǎn)動,所述防護(hù)門連接段與防護(hù)門邊框焊接連接。
所述插件由圓鋼直徑比套筒直徑大的圓鋼一端套絲而成。
所述轉(zhuǎn)動軸由全套絲圓鋼、兩根相同的短套管組成,所述全套絲圓鋼的直徑與短套管直徑相等,旋套在全套絲圓鋼兩端,全套絲圓鋼的長度不小于三根短套管的長度。
所述的電梯防護(hù)門可拆裝固定件的制作方法,步驟如下:
步驟一,從整塊鋼板上切割兩個寬度為擬制作左半圓卡箍、右半圓卡箍高度相等,長度為左半圓卡箍弧長與左連接板長度之和的長方形鋼板條;
步驟二,采用下凹圓槽直徑比擬制作左半圓卡箍直徑略大的模具,將步驟一中切割好的長方形鋼板條放置在模具,使左連接板長度的部分位于模具實體部分,其于部分放置在下凹圓槽位置,采用冷壓方法沖壓位于下凹圓槽部分的板段,形成左半圓卡箍;
步驟三,采用與步驟二相等的方法制作右半圓卡箍;
步驟四,在左半圓卡箍的左連接板中部靠近頂部切割形成U型槽,在右半圓卡箍的右連接板中心開連接孔;
步驟五,制作或選擇兩個相同的短套管,并選擇一段比三個套管長度之和大,直徑與短套管相同的全套絲圓鋼,并將短套管分別自兩端套入全套絲圓鋼內(nèi),并確保能全套絲圓鋼在套管中自由轉(zhuǎn)動形成轉(zhuǎn)動軸;
步驟六,將左半圓卡箍和右半圓卡箍對接,將一個短套管與左半圓卡箍外壁焊接,將套絲圓鋼的插入與左半圓卡箍焊接在一起的短套管內(nèi),并保持全套絲圓鋼和短套管外壁平齊,然后將全套絲圓鋼與右半圓卡箍焊接連接,另一個短套管從全套絲圓鋼另一端套入全套絲圓鋼,并保持全套絲圓鋼和短套管外壁平齊,將左半圓卡箍的側(cè)壁與另一個短套管焊接連接,形成可開合的固定件;
步驟七,制作套筒,并將套筒焊接在左半圓卡箍的中部外側(cè)面;
步驟八,將直徑比套筒直徑大的圓鋼一端套絲,套絲長度小于套筒長度,套絲直徑與套筒直徑相等,形成插件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點和有益效果:
本發(fā)明所述的固定件,實現(xiàn)了立柱連接件和防護(hù)門連接件的分體,且防護(hù)門連接件插入立柱連接件內(nèi),防護(hù)門的裝拆方便,快速安裝和拆除,可以提高了施工效率,同時由于為活動連接,拆除后的連接件可周轉(zhuǎn)使用,提高建筑材料的利用率,從而減低的施工成本。
由于本發(fā)明為利用施工現(xiàn)場的廢料或下腳料制作而成,制作成本低,又可以很好的利用建筑廢料,節(jié)約施工成本,做到環(huán)保綠色施工。
另外,本發(fā)明所述固定件位置可以根據(jù)焊接門框轉(zhuǎn)軸位置在鋼管立柱上隨意調(diào)整位置,后期可長期周轉(zhuǎn)使用;每道防護(hù)門安裝只焊接一次轉(zhuǎn)軸定位,后期周轉(zhuǎn)安裝不需要任何焊接作業(yè),避免大量焊接作業(yè),減少了對由于焊接對門框和立柱截面損失,確保了立柱與防護(hù)門之間安全可靠連接,同時,拆除后仍能保持固定件的完整性,實現(xiàn)了真正意義上的周轉(zhuǎn)使用;省工、省料、省工期。
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