[發(fā)明專利]一種潤(rùn)滑油生產(chǎn)余料回收方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310370489.7
• 申請(qǐng)日: 2013-08-22
• 公開（公告）號(hào): CN104415638A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓忠民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 韋爾斯?jié)櫥?天津)有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/00
• 分類號(hào): B01D53/00;B01D53/14;F23G7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

（一）技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油生產(chǎn)后處理領(lǐng)域，特別是涉及一種潤(rùn)滑油生產(chǎn)余料回收方法。?

（二）背景技術(shù)

目前，在生產(chǎn)潤(rùn)滑油時(shí)，生產(chǎn)出來的油品在卸料槽中要經(jīng)過蒸發(fā)使油品中含有的烷烴溶劑及無機(jī)酸等雜質(zhì)蒸發(fā)出去，保證油品的純度，而這些含烷烴溶劑及無機(jī)酸的氣體如果直接排放，會(huì)對(duì)環(huán)境及工作人員的健康造成極大地?fù)p害，同時(shí)也是對(duì)生產(chǎn)原料的浪費(fèi)，增大了生產(chǎn)原料的消耗。本發(fā)明提供一種有效處理潤(rùn)滑油生產(chǎn)余料并回收的方法。?

（三）發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有潤(rùn)滑油生產(chǎn)后處理領(lǐng)域的不足之處，本發(fā)明提供了一種潤(rùn)滑油生產(chǎn)余料回收方法。?

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。?

本方案的一種潤(rùn)滑油生產(chǎn)余料回收方法，所述回收方法的步驟為：?

①將潤(rùn)滑油生產(chǎn)后的尾氣通入減壓加熱塔，烷烴溶劑氣化呈氣態(tài)，在塔頂內(nèi)部噴加消泡劑，然后將阻聚劑倒入塔內(nèi)，將烷烴溶劑從塔頂收集，然后將剩下的油品和無機(jī)酸混合物從塔底經(jīng)輸送泵送入脫氣塔，將無機(jī)酸呈氣態(tài)分離出來；?

②將上一步中收集到的烷烴溶劑氣體通入煤油吸收塔中，使烷烴溶劑被煤油吸收，而吸收后剩余的廢氣從煤油吸收塔中經(jīng)管道進(jìn)入燃燒器進(jìn)行燃燒處理，而吸收了烷烴溶劑氣體的煤油此時(shí)從煤油吸收塔通過管道經(jīng)過加熱器進(jìn)入氣液分離器，氣液分離器對(duì)煤油烷烴溶劑混合液體進(jìn)行閃蒸，將烷烴溶劑氣體從煤油中分離出來，分離出來的烷烴溶劑氣體從氣液分離器頂部排出，并進(jìn)行回收；脫除了烷烴溶劑的煤油從氣液分離器底端排出經(jīng)管道進(jìn)入冷卻器，將煤油冷卻后通過管道回流至煤油吸收塔內(nèi)部；?

③將含有無機(jī)酸的廢水與蒸汽混合，通入減壓蒸餾塔內(nèi)部，從塔底通入蒸汽，塔頂與低端壓縮機(jī)相連接保持塔體內(nèi)部負(fù)壓，將廢水中的無機(jī)酸蒸發(fā)出來后由低端壓縮機(jī)吸出回收。?

本發(fā)明的有益之處在于：該潤(rùn)滑油生產(chǎn)余料回收方法能夠有效的處理潤(rùn)滑油產(chǎn)品中的烷烴溶劑及無機(jī)酸，并做到有效回收，使最終排放的廢棄物對(duì)環(huán)境及工作人員健康的損害達(dá)到最低點(diǎn)，同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)原料，降低了生產(chǎn)消耗，提高了原料利用率。?

（四）具體實(shí)施方式

實(shí)施例：先將潤(rùn)滑油生產(chǎn)后的尾氣通入減壓加熱塔，烷烴溶劑氣化呈氣態(tài)，在塔頂內(nèi)部噴加消泡劑，然后將阻聚劑倒入塔內(nèi)，將烷烴溶劑從塔頂收集，然后將剩下的油品和無機(jī)酸混合物從塔底經(jīng)輸送泵送入脫氣塔，將無機(jī)酸呈氣態(tài)分離出來；?

然后將收集到的烷烴溶劑氣體通入煤油吸收塔中，使烷烴溶劑被煤油吸收，而吸收后剩余的廢氣從煤油吸收塔中經(jīng)管道進(jìn)入燃燒器進(jìn)行燃燒處理，而吸收了烷烴溶劑氣體的煤油此時(shí)從煤油吸收塔通過管道經(jīng)過加熱器進(jìn)入氣液分離器，氣液分離器對(duì)煤油烷烴溶劑混合液體進(jìn)行閃蒸，將烷烴溶劑氣體從煤油中分離出來，分離出來的烷烴溶劑氣體從氣液分離器頂部排出，并進(jìn)行回收；脫除了烷烴溶劑的煤油從氣液分離器底端排出經(jīng)管道進(jìn)入冷卻器，將煤油冷卻后通過管道回流至煤油吸收塔內(nèi)部；?

最后將含有無機(jī)酸的水與蒸汽混合，通入減壓蒸餾塔內(nèi)部，從塔底通入蒸汽，塔頂與低端壓縮機(jī)相連接保持塔體內(nèi)部負(fù)壓，將廢水中的無機(jī)酸蒸發(fā)出來后由低端壓縮機(jī)吸出回收，該方法有效的處理潤(rùn)滑油產(chǎn)品中的烷烴溶劑及無機(jī)酸，并做到有效回收，使最終排放的廢棄物對(duì)環(huán)境及工作人員健康的損害達(dá)到最低點(diǎn)，同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)原料，降低了生產(chǎn)消耗，提高了原料利用率。?

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較?佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。?