[發(fā)明專利]一種使用高球團(tuán)礦比例的高爐煉鐵工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310370461.3 | 申請日： | 2013-08-23 |
| 公開（公告）號： | CN103468838A | 公開（公告）日： | 2013-12-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 葉斌;孫濤;李德友;閆東然;徐楊斌;王維;張付昌;周志雄;龐秋林;徐德強(qiáng);柴強(qiáng);王海玲;付林林 | 申請（專利權(quán)）人： | 安陽鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號： | C21B5/00 | 分類號： | C21B5/00;C22B1/24 |
| 代理公司： | 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117 | 代理人： | 楊妙琴 |
| 地址： | 455004 河南省安陽市殷都*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 使用 高球 比例 高爐 煉鐵 工藝 | ||
1.一種使用高球團(tuán)礦比例的高爐煉鐵工藝，包括球團(tuán)礦制備和高爐冶煉步驟，其特征在于，
第一步，制備球團(tuán)礦：
將鐵精礦、膨潤土、含MgO的物料按一定比例混合使混合物中MgO含量大于2.5%，SiO2含量低于5.5%，Na2O與K2O的總含量小于0.1%、ZnO＜0.05%；將配好的原料制成粒度為Φ8～14mm的生球，在不低于1150℃的溫度下焙燒，所得球團(tuán)礦強(qiáng)度達(dá)2200N以上；
第二步，高爐冶煉：將第一步所得球團(tuán)礦質(zhì)量含量為45%～55%的礦石放入高爐，布料、低硅冶煉，得生鐵。
2.如權(quán)利要求1所述的一種使用高球團(tuán)礦比例的高爐煉鐵工藝，其特征在于：第一步中，配料時通過添加高鎂粉、高鎂礦或煉鋼污泥中一種或幾種調(diào)控原料中MgO含量。
3.?如權(quán)利要求1所述的一種使用高球團(tuán)礦比例的高爐煉鐵工藝，其特征在于：第一步中，焙燒所得的球團(tuán)礦中，強(qiáng)度低于1000N的球團(tuán)礦質(zhì)量含量低于10%。
4.如權(quán)利要求1所述的一種使用高球團(tuán)礦比例的高爐煉鐵工藝，其特征在于：第二步中，高爐中布料時，外環(huán)礦石的α角為30°～35°，內(nèi)環(huán)礦石的α角為23°～28°。
5.如權(quán)利要求4所述的一種使用高球團(tuán)礦比例的高爐煉鐵工藝，其特征在于：第二步中，高爐中布料時，焦丁與礦石的質(zhì)量配比0.2～0.4%。
6.如權(quán)利要求1所述的一種使用高球團(tuán)礦比例的高爐煉鐵工藝，其特征在于：第二步中，低硅冶煉時，高爐的風(fēng)口面積為0.13～0.156m2，風(fēng)口長度為280～450mm，風(fēng)口向下傾斜角度為5°～8°。
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