[發(fā)明專利]末煤跳汰干選機及其成套裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310370335.8
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103406267A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任尚錦;孫鶴
• 申請（專利權(quán)）人: 唐山開遠選煤科技有限公司
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00;B07B1/42
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務(wù)所 13103
• 代理人: 王永紅

1.一種末煤跳汰干選機，它包括機架、懸掛于機架上的分選床、懸掛提升裝置、攤平裝置、集塵罩、篩下空氣室、鼓風(fēng)筒，其特征在于：所述分選床用彈性連接裝置懸掛于機架上，分選床床面與水平面夾角為5°－10°，床體尾部為遙控電動螺旋提升裝置；所述分選床由分選床體和安裝于床體兩側(cè)的激振器組成，所述分選床體包括入料裝置、預(yù)選室、床箱、矩形床面、卸料裝置、分料器，所述激振器以振動電機做激振源；所述分選床體的床面由能夠均勻布風(fēng)的多層篩板組成，床面底部與篩下空氣室連通，并有卸料裝置與空氣室間隔設(shè)置，床體尾部設(shè)有分料器，床體四周設(shè)有多個膠簧，用于保證分選床的振動為前后直線振動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種末煤跳汰干選機，其特征在于：所述分選床體的入料裝置為倒置梯臺形入料口，入料裝置的側(cè)板上裝有激振器，入料口的底部裝有圓板卸料器以保證給料均勻，卸料器的上部裝有調(diào)節(jié)給料量的給料控制器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種末煤跳汰干選機，其特征在于：所述分選床體的床箱底是鋪有多層篩板的分選床面，為保證布風(fēng)均勻，最上層是開孔率大于29%、孔徑1.5mm的篩板，篩板上方設(shè)有防止物料粘結(jié)堵塞篩板的激振器，第二層孔徑5mm篩板與第一層篩板之間夾有幾十個布氣倉，布氣倉內(nèi)裝有用以防止篩板堵塞和保證布氣均勻直徑<12mm的球體；第二層篩板為20-40度的角度，開孔率大于60%；第三層孔徑6×12mm篩板起支承和穩(wěn)定風(fēng)壓的作用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種末煤跳汰干選機，其特征在于：所述分選床體下部安裝有多個篩下空氣室，每個空氣室內(nèi)部又各自分隔成若干個小空氣室，各大、小空氣室的風(fēng)量均由各自的閥門控制，該閥門為單側(cè)傾斜閥門，方向與入料方向相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種末煤跳汰干選機，其特征在于：所述分選床體底部有兩個卸料裝置與空氣室間隔排列，卸料裝置中的蝸輪卸料器將沉入床層底部的重物料排到與之相連通的溜槽和螺旋輸送機，位于床體尾部的分料器分離出精煤和中煤兩種物料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種跳汰干選機，其特征在于：所述激振器是安裝于床箱兩側(cè)的振動電機，作為激振源帶動整個分選床體振動的振動電機為8級電機，振動頻率由變頻器控制在450-600次/分，振幅為6-8mm，電機與床面的夾角為73°~90°。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種末煤跳汰干選機，其特征在于：所述預(yù)選室位于分選床的前部，預(yù)選室底部與鼓風(fēng)筒連通，由風(fēng)機提供恒定氣流，并設(shè)有單獨的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，分選床上部設(shè)有集塵罩防止煙塵外溢，集塵罩頂部排氣孔與旋風(fēng)除塵器、脈沖除塵器連通，除塵后的清潔空氣由引風(fēng)機排入大氣。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種末煤跳汰干選機，其特征在于：所述分選床底部設(shè)有鼓風(fēng)筒，用以連接鼓風(fēng)機與篩下空氣室，鼓風(fēng)筒上裝有脈動鼓風(fēng)控制器，脈動風(fēng)的頻率隨物料的比重降低而加快，用變頻器控制；鼓風(fēng)筒上設(shè)有多個調(diào)節(jié)閥門，以便調(diào)節(jié)各個風(fēng)室的風(fēng)量大小，鼓風(fēng)筒上單獨為預(yù)選室設(shè)置一風(fēng)閥，為其提供恒定風(fēng)量，鼓風(fēng)筒底部設(shè)有雙層卸灰閥，用于清理落入鼓風(fēng)筒內(nèi)的細粒物料。

9.?一種末煤跳汰干選成套裝置，包括分選系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、中煤再選系統(tǒng)、集塵卸灰系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述分選系統(tǒng)的主機由上述跳汰干選機構(gòu)成；

所述供風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機、風(fēng)包、鼓風(fēng)筒、脈動控制器和風(fēng)閥，所述鼓風(fēng)機為變頻均速風(fēng)機，其進風(fēng)口直接與大氣相通，其出風(fēng)口通過風(fēng)包與鼓風(fēng)筒連通；

所述除塵系統(tǒng)包括旋風(fēng)除塵器、脈沖除塵器、引風(fēng)機和風(fēng)筒，所述旋風(fēng)除塵器設(shè)置兩個且并聯(lián)連接，所述旋風(fēng)除塵器將由集塵罩引出氣流中的粗顆粒排除并將排出的氣體引入脈沖除塵器除塵，再由引風(fēng)機引出排入大氣；

所述中煤再選系統(tǒng)包括溜槽和提升機、中煤皮帶；

所述的集塵卸灰系統(tǒng)，包括雙層卸灰閥和輸送皮帶；

所述輸送系統(tǒng)包括接料溜槽和皮帶運輸機。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種末煤跳汰干選成套裝置，其特征在于：所述鼓風(fēng)筒與跳汰干選機的分選床下部所設(shè)空氣室通過軟連接連通，為分選床供風(fēng)。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種末煤跳汰干選成套裝置，其特征在于：所述集塵卸灰系統(tǒng)于鼓風(fēng)筒底部設(shè)有用于收集并卸出落入鼓風(fēng)筒中的煤塵灰渣雜物的雙層卸灰閥，所述中煤再選系統(tǒng)，采用斗式提升機和溜槽將選出的中煤返送回入料系統(tǒng)進行再次分選。

12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種末煤跳汰干選成套裝置，其特征在于：所述輸送系統(tǒng)設(shè)置有一條原煤輸送帶和六條產(chǎn)品輸送帶。