[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)乙二醇合成聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310370119.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104418997A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張濤;蕭斌;鄭明遠(yuǎn);龐紀(jì)峰;姜宇;王愛(ài)琴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所 |
| 主分類號(hào): | C08G63/183 | 分類號(hào): | C08G63/183;C08G63/86;C08G63/85;C08G63/83;C08G63/84;C08K5/524;C08K5/526 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002 | 代理人: | 馬馳 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生物 乙二醇 合成 對(duì)苯二甲酸 方法 | ||
1.一種生物質(zhì)乙二醇合成聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的方法,其特征在于:將對(duì)苯二甲酸與生物質(zhì)乙二醇加入反應(yīng)釜中制成漿料,催化劑為復(fù)合催化劑,催化劑用量相對(duì)于對(duì)苯二甲酸的質(zhì)量的150~500ppm,酯化溫度240~260℃,縮聚反應(yīng)是在260~280℃下進(jìn)行,在縮聚前加入穩(wěn)定劑,最后得生物質(zhì)聚酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述生物質(zhì)乙二醇是生物質(zhì)通過(guò)化學(xué)轉(zhuǎn)化法得到的,是指通過(guò)自然界的碳水化合物和/或多羥基化合物化學(xué)催化轉(zhuǎn)化得到,包括纖維素、半纖維素、淀粉、蔗糖、葡萄糖、甘露糖、阿拉伯糖、木糖、低聚木糖、果糖、低聚果糖、山梨醇、甘露醇、木糖醇、甘油中的一種或二種以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于:上述生物質(zhì)乙二醇分別在220nm、275nm和350nm紫外透光率為220nm≥75%,275nm≥92%,350nm≥99%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述生物質(zhì)乙二醇中乙二醇含量為95%~99.9%,其余為微量雜醇,微量雜醇為乙醇、1,2-丙二醇、1,2-丁二醇、1,2-戊二醇和1,2-己二醇中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:聚酯合成催化劑為包含A組分和B組分的復(fù)合催化劑,A組分選用氧化鍺、乙二醇銻和氯化亞錫中一種或兩種,B組分選用醋酸鋰、醋酸鋅和醋酸鋁中一種或兩種,兩者按1:1~2:1比例混合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:酯化反應(yīng)中原料的摩爾比范圍為乙二醇比對(duì)苯二甲酸在1.2:1~1.5:1之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:B組分催化劑的投放時(shí)間在酯化反應(yīng)前加入反應(yīng)體系中,A組分催化劑在縮聚前加入。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述穩(wěn)定劑為亞磷酸三甲酯或亞磷酸三苯酯,該穩(wěn)定劑的加入量為所述對(duì)苯二甲酸質(zhì)量的0.01~0.05%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:聚酯合成的具體過(guò)程為對(duì)苯二甲酸和生物質(zhì)乙二醇按1:1~1.5:1比例混合加入反應(yīng)釜中,催化劑用量為150~500ppm(相對(duì)于對(duì)苯二甲酸的質(zhì)量),加熱攪拌20分鐘;反應(yīng)前充入適量氮?dú)猓?.1~0.2MPa)將攪拌好的漿料再升溫至250℃,開(kāi)始進(jìn)行酯化反應(yīng);在酯化反應(yīng)中維持某一固定壓力(0.3~0.4MPa)至有第一滴水流出開(kāi)始計(jì)時(shí),然后出水量達(dá)到理論量的90%以上后酯化反應(yīng)結(jié)束;縮聚反應(yīng)階段,反應(yīng)前加入穩(wěn)定劑,加入量為相當(dāng)對(duì)苯二甲酸質(zhì)量的0.01~0.05%,反應(yīng)溫度260~280℃,減壓至50Pa以下進(jìn)行縮聚反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為0.5h~1h;最后將所得產(chǎn)品在120kPa~140kPa下快速冷卻抽拉成絲。
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