[發(fā)明專利]一種多針式插針連料帶及其插針方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310369891.3
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN103855591A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊國華;傅加平
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州瑞可達(dá)連接系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: H01R43/16
• 分類號: H01R43/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種多針式插針連料帶及其插針方法，尤其涉及一種多針式插針連料帶及其插針方法。

背景技術(shù)

目前的插針安裝，大多是把插針做成單個的，然后通過手工或者機器插裝，這樣的插裝速度較慢，效率不高；同時，現(xiàn)在的電路越來越精密，對零件的精度有要求，比如多針式或排針式的連接座，就要求插針頭部的平整度在0.1mm的范圍，如果是傳統(tǒng)的單個插裝，在平整度要求上就很難做到高精度，如果要達(dá)到這樣的要求，就勢必需要在人工、機器上做更多的努力；如此顯然不是太具有經(jīng)濟性，目前的市場競爭大，需要在成本、速度、精度上進(jìn)行綜合考量。為了達(dá)到快速安裝、成本低、高精度的要求，便需要考慮把單個安裝變成多個同時安裝，而且還能達(dá)到相關(guān)的精度要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的所要解決的技術(shù)問題是要提供一種可以迅速安裝的同時還能夠保證高平整度要求的多針式插針連料帶，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作簡便、安裝迅速、平整精度高的特點。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種多針式插針連料帶及其插針方法，包括本體以及與本體連為一體的插針；

所述本體包括夾持帶與折斷帶，所述夾持帶與折斷帶之間設(shè)有若干連接條；

所述插針設(shè)在所述折斷帶上，所述插針上端與所述折斷帶的連接處兩側(cè)均設(shè)有折斷槽；

所述折斷帶兩側(cè)對應(yīng)的折斷槽的深度值總和小于所述折斷帶的厚度值；

所述插針同一側(cè)面左右兩側(cè)的折斷槽之間為平行狀態(tài)，該折斷槽的長度值小于所述折斷帶的寬度值；或形成小于90度夾角的八字形；

所述插針頂端設(shè)有用于方便焊接的焊接孔；

所述插針為導(dǎo)電插針；

所述插針底端的端部為由下而上逐漸變大的錐形。

同時，本發(fā)明還提供一種帶式插針的安裝方法，包括下述步驟：

(1)將多針式插針連料帶本體上的夾持帶夾緊；

(2)將本體移動至所需要安裝的針孔上方，將本體向下移動，將插針插到針孔內(nèi)卡緊；

(3)將本體上的夾持帶往左右方向各偏向彎折一個來回，彎折的角度大于20度小于90度，將插針與折斷帶于折斷槽連接處折斷分離。

總之，本發(fā)明的多針式插針連料帶可以根據(jù)需要做成不同形狀、尺寸、間距等規(guī)格；在實際應(yīng)用的時候，根據(jù)孔位的個數(shù)，將連料帶裁好，可使用手工或機器進(jìn)行插裝。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明的插針安裝狀態(tài)示意圖；

附圖4為本發(fā)明的插針與本體折斷分離方式的示意圖。

圖中：本體1、插針2、連接座3、遮擋蓋4、夾持帶11、折斷帶12、連接條13、折斷槽14、焊接孔21。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步的描述，使本發(fā)明的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。

參見附圖1，本發(fā)明包括本體1以及與本體1連為一體的插針2；

所述本體1包括夾持帶11與折斷帶12，所述夾持帶11與折斷帶12之間設(shè)有若干連接條13；

所述插針2設(shè)在所述折斷帶12上，所述插針2上端與所述折斷帶12的連接處兩側(cè)均設(shè)有折斷槽14；

所述折斷帶12兩側(cè)對應(yīng)的折斷槽14的深度值總和小于所述折斷帶12的厚度值；

所述插針2同一側(cè)面左右兩側(cè)的折斷槽14之間形成小于90度夾角的八字形；

所述插針2頂端設(shè)有用于方便焊接的焊接孔21；

所述插針2使用導(dǎo)電材料制做而成；

所述插針2底端的端部為由下而上逐漸變大的錐形。

附圖2為本發(fā)明的另一種實施方式，它與第一種實施方式的區(qū)別在于，插針2同一側(cè)面左右兩側(cè)的折斷槽14之間為平行的；而且，折斷槽14的長度值小于折斷帶12的寬度值。

附圖3為本發(fā)明的插針安裝狀態(tài)示意圖，使用本發(fā)明可以得到更加理想的平整度，從而提高了相關(guān)的精度要求。

附圖4為本發(fā)明的插針安裝方式，同時，本發(fā)明還提供一種帶式插針的安裝方法，包括下述步驟：

將多針式插針連料帶本體1上的夾持帶11夾緊；

將本體1移動至所需要安裝的針孔上方，將本體1向下移動，將插針2插到針孔內(nèi)卡緊；

將本體1上的夾持帶11往左右方向各偏向彎折一個來回，彎折的角度大于20度小于90度，利用杠桿作用將插針2與折斷帶12于折斷槽14連接處折斷分離。

通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不局限于上述的具體實施方式，在本發(fā)明基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本發(fā)明的保護范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。