[發明專利]納米氧化錫涂覆陶瓷相增強體/鋁基復合材料的制備方法無效
| 申請號: | 201310369794.4 | 申請日: | 2013-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN103436825A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 劉剛;遲慶國 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱理工大學 |
| 主分類號: | C22C47/04 | 分類號: | C22C47/04;C22C47/06;C22C47/12 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 侯靜 |
| 地址: | 150080 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 納米 氧化 錫涂覆 陶瓷 增強 復合材料 制備 方法 | ||
1.納米氧化錫涂覆陶瓷相增強體/鋁基復合材料的制備方法,其特征在于納米氧化錫涂覆陶瓷相增強體/鋁基復合材料的制備方法按照以下步驟進行:
一、將硼酸鋁晶須倒入水中,水與硼酸鋁晶須的質量比為30~70:1,充分攪拌后超聲分散,得到硼酸鋁晶須水溶液;
二、將錫酸鈉溶解到水中,得到濃度為0.00001~1mol/L的錫酸鈉水溶液,同時配制濃度為0.0001~1mol/L的氯化銨溶液、硫酸銨溶液或硝酸銨溶液;
三、將氯化銨溶液、硫酸銨溶液或硝酸銨溶液與錫酸鈉水溶液同時添加到硼酸鋁晶須水溶液中,按照硼酸鋁晶須與氧化錫的質量比為20~80:1的比例添加錫酸鈉,所述的氯化銨溶液、硫酸銨溶液或硝酸銨溶液與錫酸鈉水溶液的摩爾比為1~10:1,添加的過程中控制溶液的pH值為6~8,攪拌,靜置1~5h,過濾,然后將過濾后所得的增強體倒入模具中壓制,得到增強體的預制件;
四、將增強體的預制件700~1100℃的溫度下保溫30~120min;
五、將經過步驟四處理的增強體的預制件放入模具中加熱到525~550℃,將熔融的鋁或鋁合金澆入模具中同時加壓,壓力為80~200MPa,保壓15~30min,即得納米氧化錫涂覆陶瓷相增強體/鋁基復合材料。
2.根據權利要求1所述納米氧化錫涂覆陶瓷相增強體/鋁基復合材料的制備方法,其特征在于步驟一中將硼酸鋁晶須倒入水中,水與硼酸鋁晶須的質量比為40~60:1。
3.根據權利要求1所述納米氧化錫涂覆陶瓷相增強體/鋁基復合材料的制備方法,其特征在于步驟一中將硼酸鋁晶須倒入水中,水與硼酸鋁晶須的質量比為50:1。
4.根據權利要求1所述納米氧化錫涂覆陶瓷相增強體/鋁基復合材料的制備方法,其特征在于步驟二中錫酸鈉水溶液的濃度為0.001~0.9mol/L。
5.根據權利要求1所述納米氧化錫涂覆陶瓷相增強體/鋁基復合材料的制備方法,其特征在于步驟二中氯化銨溶液、硫酸銨溶液或硝酸銨溶液的濃度為0.01~0.1mol/L。
6.根據權利要求1所述納米氧化錫涂覆陶瓷相增強體/鋁基復合材料的制備方法,其特征在于步驟三中靜置時間為3h。
7.根據權利要求1所述納米氧化錫涂覆陶瓷相增強體/鋁基復合材料的制備方法,其特征在于步驟四中將增強體的預制件800~1000℃的溫度下保溫40~110min。
8.根據權利要求1所述納米氧化錫涂覆陶瓷相增強體/鋁基復合材料的制備方法,其特征在于步驟四中將增強體的預制件900℃的溫度下保溫60min。
9.根據權利要求1所述納米氧化錫涂覆陶瓷相增強體/鋁基復合材料的制備方法,其特征在于步驟五中壓力為100MPa。
10.根據權利要求1所述納米氧化錫涂覆陶瓷相增強體/鋁基復合材料的制備方法,其特征在于步驟五中所述的鋁合金為2024鋁合金、6061鋁合金或7075鋁合金。
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