[發(fā)明專(zhuān)利]一種氣基選擇性還原紅土鎳礦生產(chǎn)高品位鎳精礦的方法無(wú)效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310369634.X | 申請(qǐng)日: | 2013-08-22 |
公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103509936A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-01-15 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉守軍;杜文廣;上官炬;楊頌;張智聰;盧杰;高峰;陳津 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 太原理工大學(xué) |
主分類(lèi)號(hào): | C22B1/02 | 分類(lèi)號(hào): | C22B1/02;B03C1/015;C22B23/00 |
代理公司: | 山西五維專(zhuān)利事務(wù)所(有限公司) 14105 | 代理人: | 魏樹(shù)巍 |
地址: | 030024 *** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 選擇性 還原 紅土 生產(chǎn) 品位 精礦 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種利用氣基還原低品位紅土鎳礦,經(jīng)磁化后的鎳礦借助傳統(tǒng)磁選方法生產(chǎn)高品位鎳精礦的方法。
背景技術(shù)
全球陸基鎳資源主要分為兩類(lèi):風(fēng)化型紅土鎳礦床和巖漿型銅鎳硫化礦。紅土鎳礦儲(chǔ)量約為126億噸,占世界陸基鎳資源儲(chǔ)量的72%,平均品位為1.28%,礦產(chǎn)集中分布在赤道附近的熱帶和亞熱帶地區(qū)。硫化鎳礦儲(chǔ)量約為105億噸,平均鎳含量為0.58%,占世界鎳資源量的28%,共伴生礦產(chǎn)主要有金、銀、銅及鉑族元素等稀有貴金屬。而我國(guó)目前已查明的鎳礦儲(chǔ)量約為760萬(wàn)噸,占世界總儲(chǔ)量的5.9%。
全球鎳的消費(fèi)量?jī)H次于銅、鋁、鉛、鋅而居有色金屬第五位。隨著世界鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展,全球?qū)⒔?/3的精煉鎳用于制造不銹鋼和各種合金鋼,不銹鋼產(chǎn)量的迅速增長(zhǎng),將直接刺激了全球鎳產(chǎn)量的急速上升。但是隨著全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,鎳的開(kāi)采量日益劇增,要滿足國(guó)際鎳消費(fèi)量的長(zhǎng)遠(yuǎn)需求,單純依靠硫化鎳礦擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模難以達(dá)到目的,而且可供開(kāi)發(fā)的硫化鎳礦資源又非常有限,開(kāi)采難度日益加深和保有儲(chǔ)量劇減,不可能對(duì)鎳資源供應(yīng)提供長(zhǎng)期保證,前景不容樂(lè)觀。
相比之下,紅土鎳礦鎳儲(chǔ)量卻極其豐富,而且具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
⑴礦床規(guī)模大,埋藏淺,適合露天開(kāi)采,采礦成本低;
⑵選冶工藝技術(shù)日趨成熟。對(duì)高硅鎂低鐵的高品位紅土礦通過(guò)有效的選冶技術(shù)可生產(chǎn)氧化鎳、硫鎳、鎳鐵合金等多種中間產(chǎn)品;
⑶礦床一般均靠近海域,便于運(yùn)輸;
⑷隨著西澳大利亞?wèn)|北部富鈷氧化鎳礦的開(kāi)發(fā)利用,全球鎳資源開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)快速地由硫化鎳礦轉(zhuǎn)向紅土鎳礦。
綜上所述,如何對(duì)儲(chǔ)量豐富的低品位紅土鎳礦實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)選別,對(duì)我國(guó)鋼鐵企業(yè)擺脫對(duì)國(guó)外鎳礦石的過(guò)度依賴,獲得市場(chǎng)的定價(jià)權(quán)具有重要意義。
紅土鎳礦屬弱磁性鐵礦石,鎳品位相對(duì)較低,鎳的浸染狀態(tài)復(fù)雜,常規(guī)選別方法很難滿足高爐冶煉對(duì)礦石成分的要求。基于此,國(guó)內(nèi)外研究人員對(duì)紅土鎳礦選別進(jìn)行了大量研究。國(guó)內(nèi)外紅土鎳礦的研究包括:加壓酸浸工藝(HPAL)、還原焙燒—氨浸工藝、生物浸出工藝、還原熔煉鎳鐵工藝、硫化熔煉鎳锍工藝以及還原焙燒—磁選法制備鎳鐵工藝等,但成功富集的報(bào)道很少。這些研究具體可分為兩類(lèi):一是濕法工藝、二是火法工藝。前者處理成本較高,對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,且對(duì)環(huán)境污染大;后者多采用固體碳還原磁化,由于操作溫度高,多在1200℃左右,存在鎳回收率低、能耗高、設(shè)備材質(zhì)與加工難度大、投資高等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種成本低、無(wú)污染、能耗小、鎳回收率高的氣基選擇性還原紅土鎳礦,生產(chǎn)高品位鎳精礦的方法。
針對(duì)大量稟賦的低品位紅土鎳礦精加工,本發(fā)明提供了一種采用氣基還原磁化的方法,還原后的紅土鎳礦借助傳統(tǒng)磁選工藝選別得到高品位鎳精礦,可大大緩解我國(guó)鎳資源匱乏這一窘境,且通過(guò)較經(jīng)濟(jì)的手段得到較高品位的鎳精礦,為下一步不銹鋼等生產(chǎn)提供較好的原料,降低原料成本。
本發(fā)明所提供的一種氣基選擇性還原紅土鎳礦生產(chǎn)高品位鎳精礦的方法,是先將干燥的紅土鎳礦原礦經(jīng)干式研磨后,加入添加劑后置于帶有攪拌的反應(yīng)器中,升溫后通入還原氣體進(jìn)行反應(yīng),使礦粉中非磁性或弱磁性的Fe2O3、NiO還原為磁性的Fe3O4、Fe、Ni;反應(yīng)磁化后的礦粉,經(jīng)濕式細(xì)磨、調(diào)漿后進(jìn)入磁選機(jī),調(diào)節(jié)磁場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)行磁選;磁性礦物為鎳精礦,脫水后即得最終產(chǎn)品;非磁性礦物即為尾礦。其具體方法按下列步驟進(jìn)行:
⑴將干燥的紅土鎳礦原礦進(jìn)行干式研磨,使礦粉粒度≤2mm;
⑵粉碎后的礦粉中加入5~20wt%的添加劑,混合均勻后置于帶有攪拌的反應(yīng)器中,開(kāi)啟攪拌機(jī),控制攪拌速度為10~50rpm;
⑶將反應(yīng)器中的礦粉加熱升溫至750~1000℃,按每小時(shí)每公斤礦粉需要140~240L還原氣體,再通入還原氣體,反應(yīng)60~240min,使礦粉中非磁性或弱磁性的Fe2O3、NiO還原為磁性的Fe3O4、Fe、Ni;然后停止攪拌、關(guān)閉還原氣,在氮?dú)獗Wo(hù)下降至常溫;
⑷反應(yīng)磁化后的礦粉,經(jīng)濕式細(xì)磨、調(diào)漿后進(jìn)入磁選機(jī),調(diào)節(jié)磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.117~0.195T,進(jìn)行磁選;磁性礦物為鎳精礦,脫水后即得最終產(chǎn)品;非磁性礦物即為尾礦。
如上所述的添加劑為Na2SO4、CaO或S等。
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