[發(fā)明專利]一種高模量無堿玻璃纖維的生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310369378.4 | 申請日: | 2013-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN103601371A | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姜鵠;梁中全;彭斌;許瑞存;陳劍;劉錫輝 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇九鼎新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C03C13/02 | 分類號: | C03C13/02;C03C25/16 |
| 代理公司: | 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226500 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高模量無堿 玻璃纖維 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種高模量無堿玻璃纖維的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:原料配制、熔制、拉絲、絡(luò)紗、浸膠、烘干、檢測,其特征在于:所述高模量無堿玻璃纖維的化學(xué)成分重量百分比為SiO2:57-60%;TiO2:0.5-1.5%;Al2O3:12-14%;Fe2O3:0.2-0.5%;CaO:22-23%;LiO2:0.1-0.5%;MgO:2.5-3%;Na2O:0.3-0.5%;K2O:0.1-0.5%;CeO2:0.2-0.5%,配比時滿足各成分重量百分比之和為100%;所述浸膠工藝使用下述組分配制的浸漬膠:10份618環(huán)氧樹脂、1份三乙烯四胺固化劑以及2-4份丙酮稀釋劑,均為重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高模量無堿玻璃纖維的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述玻璃纖維成分中還含有重量百分比為0.5%的WO3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高模量無堿玻璃纖維的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述原料配制步驟選取的原料為石英砂、葉臘石、石灰石、白云石、碳酸鋰和氧化鈰。
4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述高模量無堿玻璃纖維的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述熔制步驟采用電熔窯爐或者火焰窯爐進行熔制;熔制溫度為1500℃-1550℃,熔制時間為12h-16h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高模量無堿玻璃纖維的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述拉絲步驟的溫度為1235℃-1250℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述高模量無堿玻璃纖維的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述拉絲步驟中對纖維絲根施以強制冷卻措施,讓高溫液態(tài)的纖維快速冷卻越過玻璃析晶溫度區(qū)到室溫形成玻璃纖維,玻璃析出晶體的上限溫度為1170℃-1185℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述高模量無堿玻璃纖維的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述浸膠步驟為將玻璃纖維紗線浸潤于浸漬膠中后取出纏繞于試樣架上,放入烘箱中于100℃烘2小時,再升至140℃烘4小時,冷卻至室溫。
8.?根據(jù)權(quán)利要求1所述高模量無堿玻璃纖維的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述玻璃纖維密度為2.69g/cm3-2.7g/cm3。
9.?根據(jù)權(quán)利要求1所述高模量無堿玻璃纖維的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述纖維玻璃的彈性模量≥86Gpa。
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