[發明專利]一種組合式噴淋水清洗電路板固定裝置

有效

• 申請號: 201310369005.7
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN103442520A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 凌堯;張凱;張棟
• 申請（專利權）人: 華東光電集成器件研究所
• 主分類號: H05K3/22
• 分類號: H05K3/22;B08B11/02;B08B3/02
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 楊晉弘

技術領域

本發明涉及集成電路及電子元器件制造領域，特別涉及清洗電路板的裝置，尤其適用于電子產品焊后清洗工藝。

背景技術

電子產品尤其是電路板焊后清洗的主要目的是清除再流焊、手工焊后的助焊劑殘留物以及組裝工藝過程中造成的污染物。清洗是利用物理作用、化學反應去除被洗物表面的污染物、雜質的過程。噴淋式水清洗的工作原理是將去離子水經過垂直高壓泵加壓后，從噴淋臂的噴嘴噴出，對組裝好元器件的電路板進行多角度循環噴淋，將污染物從組裝板表面剝離下來。噴淋式水清洗是SMT表面組裝焊后清洗的常用清洗方法，一般適用于生產批量大，可靠性等級要求高的產品。

目前噴淋式水清洗的電路板固定，通常采用籃框式固定裝置，將組裝好的電路板插入籃框內進行清洗。這種籃框式固定裝置對于固定面積較大的電路板，如較大的長方型、方形電路板固定效果較好。對于小型和環型電路板的固定及清洗存在一定缺陷。小型電路板由于自身重量輕，在高壓噴淋時，易出現上下顛簸；環型電路板由于底部圓形結構，在高壓旋轉噴淋時會產生位移、滑動。采用籃框式固定裝置清洗小型和環型電路板，由于在清洗過程中出現上下顛簸、位移、滑動現象，使清洗效果大打折扣，對表面貼裝元器件有一定的損傷。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有的清洗固定裝置存在的不足，提供的一種組合式噴淋水清洗電路板固定裝置，實現可調節尺寸，提高小型和環型組裝板噴淋水清洗效果和清洗效率。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種組合式噴淋水清洗電路板固定裝置,其特征在于：兩端分別設置一塊檔板，兩擋板之間分別連接二根對稱設置的固定梁，固定梁上設有一組固定電路板的斜槽卡口，兩擋板之間還連接一根支架桿。

在上述技術方案的基礎上，可以有以下進一步的技術方案：

每塊檔板的兩側對稱位置分別設置一個調節槽，固定梁的端部分別與調節槽滑動配合，每個調節槽一側的檔板上分別設置一個調節螺釘，調節螺釘依次穿過檔板、固定梁，調節螺釘的端部抵到調節槽內側，通過調節螺釘以實現調節固定梁的水平位置。

每塊檔板的中間位置分別設有一個上下調節槽，支架桿的端部與上下調節槽滑動配合，支架桿的兩端分別設有緊固螺釘與上下調節槽配合以鎖緊支架桿。檔板底部的支架桿支撐電路板，通過調整支架桿在前后檔板上的位置，決定框架結構的高度。支架桿采用圓柱形結構，其優點是，當下面的旋轉水噴到支架桿時不會影響水流方向。

每塊檔板上邊中間位置設有一個定位銷，每塊檔板下邊中間位置設有一個定位槽。下層檔板的定位銷與上層檔板的定位槽對插后，形成電路板固定裝置的組合結構。

每塊檔板上分別設有把手孔，作為轉運扣手，并且能夠減輕裝置的重量。

本發明的優點是：本發明采用創新設計：槽型卡口、可調節式、任意組合結構。使任意尺寸的小型和環型組裝板，噴淋清洗簡捷易行，改善清洗質量，并且可以根據電路的批量，任意組合使用，提高清洗效率。該發明具有結構新穎、緊湊，省工省時，安全可靠，適用廣泛的顯著效果。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構立體圖。

具體實施方式：

本發明提供的一種組合式噴淋水清洗電路板固定裝置,其組成包括以下幾個部分：

一、兩端分別設置一塊檔板2，每塊檔板2的兩側對稱位置分別設置一個調節槽5，每個調節槽5一側的檔板2上分別設置一個調節螺釘7。兩擋板2之間分別連接二根對稱設置的固定梁1，固定梁1上設有一組固定電路板的斜槽卡口9，如固定梁1上每隔20mm分別設置1.5mm深，30度角的斜槽卡口9。固定梁1的端部分別與調節槽5滑動配合，調節螺釘7依次穿過檔板2、固定梁1，調節螺釘的端部抵到調節槽內側，通過調節螺釘以實現調節固定梁的水平位置

二、每塊檔板2的中間位置分別設有一個上下調節槽4，設置一個支架桿3，其端部與上下調節槽4滑動配合，支架桿3的兩端分別設有緊固螺釘6與上下調節槽4配合以鎖緊支架桿3。

三、每塊檔板2上邊中間位置設有一個定位銷10，每塊檔板2下邊中間位置設有一個定位槽11，每塊檔板2上分別設有把手孔8。

本發明安裝及實施方式：

第一步，安裝框架結構。根據電路板的尺寸，確定二根固定梁1在二塊檔板2上面四個左右調節槽5中的位置，通過四顆左右方向緊固螺釘7，將二根固定梁1、二塊檔板2組裝在一起。

第二步，安裝底部支架。根據電路板的尺寸，確定支架桿3在二塊檔板2上二個上下調節槽4中的位置，通過二顆上下方向的緊固螺釘6，將支架桿3與框架結構組裝在一起。