[發明專利]一種離心機主軸密封裝置有效
申請號: | 201310368898.3 | 申請日: | 2013-08-22 |
公開(公告)號: | CN103447165A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
發明(設計)人: | 顧根生;許關紅;高銳 | 申請(專利權)人: | 江蘇賽德力制藥機械制造有限公司 |
主分類號: | B04B7/00 | 分類號: | B04B7/00;F16J15/16 |
代理公司: | 靖江市靖泰專利事務所 32219 | 代理人: | 陸平 |
地址: | 214500 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 離心機 主軸 密封 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及離心機,尤其是涉及一種離心機主軸密封裝置。
背景技術
離心機作為一種固液分離設備,大量使用在化工、制藥等行業中,但是,目前在制藥或食品行業的無菌場合中還沒有大量使用離心機作為固液分離設備,無菌環境使用的離心機一般需要高溫高壓蒸汽進行滅菌,密封裝置作為分隔離心腔體與潤滑室的裝置,本身就存在污染的問題,目前大多數的密封裝置不能實現有效的自身滅菌,從而制約了離心機在無菌行業中的應用。?
發明內容
本發明的目的是提供一種離心機主軸密封裝置,它能夠有效防止潤滑油向轉鼓側泄漏,同時能解決離心機自身不能有效滅菌的問題。
本發明所需要解決的問題是通過如下的技術方案實現的:
一種離心機主軸密封裝置,包括主軸,安裝在主軸上的護套和墊圈,主軸一端安裝有轉鼓,軸承套裝在主軸上的軸承座內,軸承座端面設有壓蓋,其特征在于:壓蓋內側設有密封套和隔套,所述的壓蓋和密封套間設有撐圈a和套裝在護套上的唇形密封圈a、唇形密封圈b;所述的密封套與隔套間設有撐圈b和套裝在護套上的唇形密封圈c和唇形密封圈d;唇形密封圈a、唇形密封圈b和護套形成有密閉腔a,唇形密封圈b、唇形密封圈c與護套形成有密閉腔b,唇形密封圈c、唇形密封圈d和護套形成有密閉腔c;所述的壓蓋上設有進氣孔a、進氣孔b、進氣孔c、進氣孔d和排液孔a、排液孔b,所述的進氣孔a、進氣孔b?以及排液孔a分別與密閉腔a相通;所述的進氣孔c、排液孔b分別與密閉腔b相通,所述的進氣孔d與密閉腔c相通;
本發明所述的進氣孔a、進氣孔b、進氣孔c和進氣孔d與進氣管相連通,排液孔a、排液孔b與排液管相連通;
作為優化,所述的唇形密封圈a和唇形密封圈b分別設置在撐圈a兩側,其上端與撐圈a接觸處設置有密封圈;所述的墊圈與護套間還設有彈簧;所述的護套表面設置有耐腐耐磨涂層。
本發明通過護套和若干唇形密封圈間形成三個密閉腔,三個密閉腔分別與壓蓋上的氣孔相通,通過對三個密閉腔通入不同壓力的氣體,能夠有效實現對唇形密封圈進行滅菌消毒,同時能夠防止潤滑油向轉鼓側泄漏,從而使離心機能在無菌環境下工作。
附圖說明
圖1所示為本發明的結構示意圖;
圖2所示為圖1的C-C剖視圖;
圖3所示為圖1中D部分的放大圖;
圖中??1、主軸,??2、護套,??3、壓蓋,??4、密封套,?5、撐圈a,??6、撐圈b,??7、隔套,??8、唇形密封圈a,??9、唇形密封圈b,??10、唇形密封圈c,??11、唇形密封圈d,??12、墊圈,??13、彈簧,??14、軸承,??15、進氣管,??16、轉鼓,??17、密封圈,??18、進氣孔a,??19、進氣孔b,???20、進氣孔c,??21、進氣孔d,???22、排液孔a,???23、排液孔b,???24、軸承座,???25、排液管,??26、密閉腔a,????27、密閉腔b,??28、密閉腔c。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步的說明:
?一種離心機主軸密封裝置,包括主軸1,安裝在主軸1上的護套2和墊圈12,主軸1一端安裝有轉鼓16,軸承14套裝在主軸1上的軸承座24內,軸承座24端面設有壓蓋3,壓蓋3內側設有密封套4和隔套7,所述的壓蓋3和密封套4間設有撐圈a5和套裝在護套2上的唇形密封圈a8、唇形密封圈b9;所述的密封套4與隔套7間設有撐圈b6和套裝在護套2上的唇形密封圈c10和唇形密封圈d11?;唇形密封圈a8、唇形密封圈b9和護套2形成有密閉腔a26,唇形密封圈b9、唇形密封圈c10與護套2形成有密閉腔b27,唇形密封圈c10、唇形密封圈d11和護套2形成有密閉腔c28;所述的壓蓋3上設有進氣孔a18、進氣孔b19、進氣孔c20、進氣孔d21和排液孔a22、排液孔b23,所述的進氣孔a18、進氣孔b19?以及排液孔a22分別與密閉腔a26相通;所述的進氣孔c20、排液孔b23分別與密閉腔b27相通,所述的進氣孔d21與密閉腔c28相通;
本發明所述的進氣孔a18、進氣孔b19、進氣孔c20和進氣孔d21與進氣管15相連通,排液孔a22、排液孔b23與排液管25相連通;
作為優化,所述的唇形密封圈a8和唇形密封圈b9分別設置在撐圈a5兩側,其上端與撐圈a5接觸處設置有密封圈17,保證了氣密性;所述的墊圈12與護套2間還設有彈簧13;所述的護套2表面設置有耐腐耐磨涂層,大大增強了使用壽命。
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