[發明專利]一種陶瓷磚裝飾設備及裝飾方法有效
| 申請號: | 201310368652.6 | 申請日: | 2013-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN103449843A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 王華明 | 申請(專利權)人: | 佛山市東鵬陶瓷有限公司;豐城市東鵬陶瓷有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;廣東東鵬陶瓷股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B41/86 | 分類號: | C04B41/86 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陶瓷磚 裝飾 設備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及陶瓷磚制造技術領域,特別是涉及一種陶瓷磚裝飾設備及裝飾方法。
背景技術
陶瓷磚一般至少包括坯體層和裝飾層。現有技術中將釉料在陶瓷磚表面形成圖案有三種方式分別是輥筒印刷、絲網印刷和噴墨打印。輥筒印刷顏色選擇范圍很窄,絲網印刷只能針對特定的圖案,且易出現陰陽色,噴墨打印可繪制任何圖案但成本奇高,且噴墨打印對墨水要求高,現有技術打印不出深黑色、大紅色等顏色。這三種裝飾方式均沒有立體感,如要形成立體感的線條粗細、形狀、凸起高低變化等,則要選擇在壓機處,將模芯雕刻成該凹凸紋理,使用凹凸模芯壓制成型,但其成本較高。且一塊模芯只能壓制出一種圖案,要改變圖案,必須改模,周期長。或者利用平板印花技術,通過平板印刷技術在磚面上印一層同樣紋理的浮凸釉,但平板印刷的浮凸釉高度一般燒成后只有0.5mm左右,凹凸感不強。釉料的表面圖案造型技術長期以來沒有得到任何改進,從未有其他方式產生。
CN1843735A公開了一種具有微細凹凸紋理的陶瓷磚的制造工藝,通過壓磚成型模具壓制出表面具有眾多不規則分布且形狀不規的凹面、凸面的磚坯,各凹面和凸面之間的深度均在1mm以下且深淺不一,各凹面和凸面的面積均在15mm2以下且大小不一。
CN101157571A公開了一種具有凹凸表面的陶瓷磚的生產方法及其生產的陶瓷磚,該方法包括制備具有凹凸表面的坯體、在坯體表面施釉、磨平釉面、然后印花裝飾、最后燒成,其特征為:經所述磨平后,未磨到的釉表面凹面的面積相比未施釉前坯體凹面的面積減少了50%以上。
上述方法均是通過采用凹凸模具使得坯體表面形成紋理,但是由于模具不可避免地帶有人工痕跡,不具有天然隨機的裝飾效果,因此導致所生產出來的陶瓷磚裝飾效果呆板、生硬、不自然;同時,若要獲得不同的紋理圖案,則需要更換模具,導致生產成本增加;亦不能很好地與其它裝飾圖案相結合。
發明內容
本發明的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供的一種陶瓷磚裝飾設備,其在現有設備的基礎上略作改進即可以實現表面圖案造型的功能,成本很低,改裝方便,而且適用的釉料色彩范圍非常廣泛,具有很自然的立體感。
本發明的另一個目的在于避免現有技術中的不足之處而提供的一種陶瓷磚裝飾方法,其不需要使用模具形成磚面凹凸紋理,能夠形成變化多樣的豐富的立體紋理,裝飾效果生動、自然、隨機。
為達到上述目的,提供如下的技術方案。
一種陶瓷磚裝飾設備,包括混釉器、淋釉鐘罩和傳送帶,所述淋釉鐘罩安裝于所述傳送帶的上方,所述混釉器的下端出口連接于所述淋釉鐘罩的上端入口。
所述混釉器為上部為圓柱體下部為漏斗型的容器,所述混釉器的上部開有注釉口和回釉口。
所述注釉口為多個,所述回釉口的位置高于所述注釉口,所述注釉口在所述混釉器的圓柱體的上下、左右、前后部平均分布。
所述圓柱體的直徑與高度比為0.6-0.8,所述圓柱體與漏斗型容器的高度比為1.2-1.5,所述注釉口的直徑與所述圓柱體的直徑比為0.1-0.2,所述回釉口的直徑與所述注釉口的直徑比為1-2,所述漏斗型容器的錐度為30°-60°。
所述傳送帶的上方按照傳送方向依次安裝有至少一組混釉器和淋釉鐘罩,所述傳送帶設置為直線形或弧形及其組合。
本發明的陶瓷磚裝飾設備采用混釉器可以將不同顏色的色漿進行混合后再通過淋釉鐘罩淋在磚坯表面,通過改變不同色漿的流速,就可以調節出不同顏色和混合度的色漿,配合傳送帶的速度變化就可以形成豐富的紋理。其在現有設備的基礎上略作改進即可以實現表面圖案造型的功能,成本很低,改裝方便,而且適用的釉料色彩范圍非常廣泛,具有很自然的立體感。
一種使用上述的裝飾設備的陶瓷磚裝飾方法,步驟依次包括:
A、配料壓制形成磚坯;
B、將不同比重的色釉通過所述注釉口在所述混釉器內進行混釉;
C、混釉后的色漿通過所述淋釉鐘罩淋在步驟A后的磚坯表面;
D、將步驟C后的所述磚坯進行印有色熔塊干粒裝飾;
E、燒制成型。
所述步驟B中的所述色釉流速為30-40米/秒。
所述步驟B中的所述色釉比重為1.6-2.0。
所述步驟B中比重較大的釉漿由位置較高的注釉口注入所述混釉器,比重較小的釉漿由位置較低的注釉口注入所述混釉器。
所述步驟D的印有色熔塊干粒裝飾為通過絲網或輥筒印刷。
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