[發明專利]一種用于平直焊縫碳弧氣刨的輔助裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 201310368601.3
• 申請日: 2013-08-21
• 公開（公告）號: CN103418883A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 洪森;方學華
• 申請（專利權）人: 江門市南洋船舶工程有限公司
• 主分類號: B23K9/013
• 分類號: B23K9/013;B23K9/28
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 馮劍明

技術領域

本發明涉及一種焊接用輔助工具，特別是涉及一種用于平直焊縫碳弧氣刨的輔助裝置及其使用方法。

背景技術

碳弧氣刨是使用碳棒或石墨棒作電極，與工件間產生電弧，將金屬熔化，并用壓縮空氣將熔化金屬吹除的一種表面加工溝槽的方法。在焊接生產中，主要用來刨槽、消除焊縫缺陷和背面清根。據了解，各個船企在清除焊縫缺陷或者焊縫清根時，普遍采用手工碳弧氣刨，一個碳刨工一天要碳刨平直的焊縫背面清根就達幾百米。碳刨工進行手工碳刨操作時，由于操作原因，經常會出現刨削速度太快或者碳棒送進過快使焊縫產生粘碳。另外，碳棒運動時上下波動不均勻也容易引起刨槽的深度、寬度不一致以及焊縫中心線刨偏等狀況：若刨的坡口過大或者過深，焊接時需要較多的填充金屬，從而增加焊道層數以及焊接成本，還容易造成焊接變形；若刨的坡口過小，焊接當中出現的熔池難以順利的熔出，會增加焊接缺陷產生的幾率，從而影響焊接的質量。

發明內容

為解決上述問題，本發明的目的在于提供一種用于平直焊縫碳弧氣刨的輔助裝置及其使用方法，通過該輔助裝置能使刨槽的中心與接縫的中心重合，從而使整個焊縫的長度的刨槽寬度和深度均勻，并有效降低碳刨焊縫不均勻對焊接質量的影響。

本發明為解決問題所采用的技術方案是：

一種用于平直焊縫碳弧氣刨的輔助裝置，包括用于支承碳弧氣刨炬的支架以及安裝在支架兩側的行走輪，所述支架包括支撐橫鋼、與支撐橫鋼連接的兩根豎直扁鋼，行走輪安裝在支撐橫鋼的兩端，兩根豎直扁鋼上端均設置有安裝孔，一帶外螺紋的圓鋼通過所述安裝孔與兩根豎直扁鋼連接，所述圓鋼的一端具有銷帽，另一端通過緊固螺母固定。

進一步，所述支撐橫鋼上端面中部設置有凹陷平面，兩根豎直扁鋼分別固定連接在凹陷平面的一側，并且所述豎直扁鋼和支撐橫鋼之間采用角焊縫焊接固定。

進一步，所述支撐橫鋼的兩端設置有軸柱，所述軸柱的外直徑小于支撐橫鋼的外直徑，行走輪通過軸孔安裝在軸柱上，軸柱的頂端設置有用于限定行走輪位置的螺母。

進一步，所述行走輪與螺母、行走輪與支撐橫鋼之間分別留有1—2mm的間隙。

本發明還提供了一種用于平直焊縫碳弧氣刨的輔助裝置的使用方法，包括以下步驟：

A、將碳弧氣刨炬固定放置在支撐橫鋼上，并且通過圓鋼把碳弧氣刨炬與輔助裝置固定連接，將碳棒夾緊在碳弧氣刨炬的夾頭上；

B、將輔助裝置放置在工件上，使輔助裝置的行走輪平行于焊縫，并使碳棒的軸線對準焊縫的中心位置，同時調整碳棒與工件的夾角，使碳棒與工件的夾角約為45°，碳棒向外伸出長度為80—100mm；

C、碳刨工手扶碳弧氣刨炬，按下碳弧氣刨炬上的開關，推動輔助裝置向前行走，此時便可進行正常的碳弧氣刨作業；

D、當碳棒燒損至30—40mm時，需停止碳弧氣刨工作，將碳棒的伸出長度重新調整至80—100mm，并返回步驟C。

本發明的有益效果是：通過本發明的一種用于平直焊縫碳弧氣刨的輔助裝置，能使刨槽的中心與接縫的中心重合，使整個焊縫的長度的刨槽寬度和深度均勻，并有效降低碳刨焊縫不均勻對焊接質量的影響，同時能減輕碳刨工的工作強度，提高了勞動生產率。另外本產品結構簡單輕巧、攜帶及裝卸方便、使用可靠、控制操作簡單、實用性強，可在機械、化工、造船及金屬結構制造等用于開U型坡口、焊縫清根和焊縫返修清除焊接接頭缺陷時廣泛應用。

附圖說明

以下結合附圖和實例對本發明作進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的使用狀態示意圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2，本發明的一種用于平直焊縫碳弧氣刨的輔助裝置，包括用于支承碳弧氣刨炬的支架以及安裝在支架兩側的行走輪1，所述支架包括支撐橫鋼2、與支撐橫鋼2連接的兩根豎直扁鋼3，行走輪1安裝在支撐橫鋼2的兩端，兩根豎直扁鋼3上端均設置有安裝孔，一帶外螺紋的圓鋼5通過所述安裝孔與兩根豎直扁鋼3連接，所述圓鋼5的一端具有銷帽51，另一端通過緊固螺母52固定。使用時，將碳弧氣刨炬放置在支撐橫鋼2上，并且通過圓鋼5把碳弧氣刨炬與裝置固定連接，將碳棒8夾緊在碳弧氣刨炬的夾頭上；然后將本輔助裝置放置在工件9上，并且使行走輪1平行于焊縫中心位置,碳棒8的軸線中心對準焊縫的中心位置；調整碳棒8與工件9的夾角，使碳棒8與工件9的夾角約為45°，碳棒8向外伸出長度為80—100mm；碳刨工手扶碳弧氣刨炬，按下碳弧氣刨炬上的開關，此時便可進行正常的碳弧氣刨作業。