[發明專利]一種氧化鋁振動篩選裝置有效
| 申請號: | 201310368349.6 | 申請日: | 2013-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN104415908B | 公開(公告)日: | 2017-05-03 |
| 發明(設計)人: | 李大博;張國斌;呂圣楠;宋海琛;丁大勇;趙冰洋;李斌;曹得志 | 申請(專利權)人: | 沈陽鋁鎂科技有限公司 |
| 主分類號: | B07B1/28 | 分類號: | B07B1/28;B07B1/42 |
| 代理公司: | 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙)21234 | 代理人: | 俞魯江 |
| 地址: | 110001 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化鋁 專用 振動 篩選 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種氧化鋁電磁振動篩選裝置,該裝置能除去氧化鋁顆粒中的雜質,可廣泛應用于電解鋁行業中的氧化鋁凈化系統。
背景技術
電解鋁行業中,所使用的主要原料是氧化鋁顆粒,該顆粒具有硬度高、粒度小、流動性好及易吸潮板結等特性,且含有石塊、破碎的編織袋等雜質。
含有雜質的氧化鋁常造成相關設備故障,增大運營及維護成本,嚴重影響鋁電解的生產效率,為提升該效率,必須凈化氧化鋁,去除氧化鋁中的雜質。
目前,常用振動篩除去顆粒物中的雜質,該振動篩多適用于采礦行業,無法高效穩定地凈化氧化鋁顆粒,也未能達到氧化鋁顆粒的高標準凈化要求。
發明內容
為解決上述問題,必須針對氧化鋁的屬性及電解鋁的工藝流程,設計一種的除雜設備,以提升氧化鋁顆粒的凈化效率。
本發明根據氧化鋁顆粒特有屬性及電解鋁工藝流程而設計,是一種高效的、穩定的氧化鋁顆粒除雜裝置。具體方案如下:
一種氧化鋁振動篩選裝置,該氧化鋁振動篩選裝置由振動體及振動源組成,所述振動體包括三部分,即進料組、篩網組及下料組,所述三部分通過螺栓聯接,所述進料組包括進料口、殼體及進料處法蘭;所述下料組包括出料口法蘭、出料口、雜物口;拆除螺栓后,所述篩網組可從進料處法蘭和出料口法蘭間抽出;所述殼體的上端固定連接進料口,所述殼體的下端與進料處法蘭固定連接;所述出料口法蘭下端與出料口和雜物口連接;所述固定連接方式包括但不限于焊接方式;所述出料口的上端覆蓋篩網;篩網組內的篩網位于出料口的上方,既可完全覆蓋出料口上方的面積,又不得蓋住雜物口;所述出料口和雜物口的下料角大于等于所輸送物料的安息角;所述殼體上還設置進風口,所述進風口設置在進料口的下端;所述殼體的橫截面呈圓形。
所述殼體的頂端還設置檢修口。
輸送新鮮氧化鋁顆粒時,所述出料口和雜物口的下料角為45度角。
所述振動源設置在殼體的一端。
所述振動源設置在殼體的兩側。
殼體下設置減震彈簧。
本發明的優點是:采用機械振動和風力流態化的輸送方式,既可去除雜物,又可提高振動篩輸送氧化鋁的能力;篩網組4可從兩法蘭間抽出,便于更換篩網及維修。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖具體說明本發明,如圖1所示,包括振動源9和殼體2,所述殼體2的上端為進料口1,所述殼體的下端與進料處法蘭3固定,所述進料處法蘭3與篩網組4螺栓連接;所述篩網組下端與出料口法蘭7螺栓連接,所述出料口法蘭下端與出料口6和雜物口8連接;所述出料口6的上端覆蓋篩網。拆除螺栓后,所述篩網組4可從進料處法蘭3和出料口法蘭7間抽出;
為方便檢修和查看,所述殼體2的頂端還設置檢修口5;
為保證出料順利,所述出料口6和雜物口8的下料角a大于等于所輸送物料的安息角;
輸送新鮮氧化鋁顆粒時,所述出料口6和雜物口8的下料角a為45度角;
為防止質量較輕的雜物,如編織袋碎片等混入物料中,所述殼體2上還設置進風口10,所述進風口10設置在進料口的下端,出風口正對著物料,所述進風口10與風管連接;
為適應不同情況,所述進風口10角度及風量可調;
所述振動源設置在殼體2的一端;
所述振動源設置在殼體2的兩側;
殼體2下設置減震彈簧;
本發明中,振動源9是提供一定幅度振動的裝置,該振動源9可采用電磁激振源,也可采用其他方式的激振源,如機械式振動源。
本發明中,進風口10的角度調節裝置可采用普通的方法,如采用螺栓固定的方法。
篩網組內的篩網位于出料口6的上方,既可完全覆蓋出料口6上方的面積,又不得蓋住雜物口8。
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