[發明專利]一種硅溶膠熔模鑄造型殼面層撒砂材料的配制方法

無效

• 申請號: 201310368178.7
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN103406487A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 趙富;楊玉紅;趙勇;張宏志;劉文忠;李百軍;馬濤;于大威;高培軍;范志濤;李桂華;孫曉宇;臧磊;賀琰潔;杜志強;李慧敏
• 申請（專利權）人: 內蒙古第一機械集團有限公司
• 主分類號: B22C1/00
• 分類號: B22C1/00
• 代理公司: 中國兵器工業集團公司專利中心 11011
• 代理人: 劉東升

技術領域

本發明涉及一種硅溶膠熔模鑄造型殼面層撒砂材料的配制方法，屬于特種鑄造制殼領域。

背景技術

硅溶膠熔模鑄造的型殼主要由面層、過渡層、加固層組成，然而對面層的要求最高，面層撒砂材料應具有很高的熱化學穩定性，不與金屬液發生任何化學反應，其直接決定著鑄件的質量。目前，硅溶膠熔模鑄造廠家為了保證鑄件質量，主要采用鋯英砂作為面層的撒砂材料，原因是鋯英砂具有熱穩定性好、線膨脹小、耐火度高，抗粘砂能力強、灼減量小、導熱及蓄熱系數大等優良的理化及工藝性能；但是鋯英砂價格昂貴，目前鋯英砂／粉市場價為20638元／噸，占制殼工序總撒砂材料費用的30％左右，極大地增加了鑄造成本，削弱了市場競爭力。

發明內容

本發明通過采用莫來砂(市場價2393元／噸)和白剛玉砂(市場價8100元／噸)按重量比1：1組成的混合砂代替鋯英砂作為型殼制作過程中面層的撒砂材料，有效地解決了現行硅溶膠熔模鑄造過程中面層撒砂材料昂貴的問題，而且鑄件的質量不低于原鋯英砂型殼面層的水平。

本發明是由以下技術方案實現的：

一種硅溶膠熔模鑄造型殼面層撒砂材料的配制方法，硅溶膠熔模鑄造制殼過程中，面層撒砂材料采用重量比為1：1的莫來砂與白剛玉砂混合材料，莫來砂粒度：80目-120目，白剛玉砂粒度：90目。

采用本發明的硅溶膠熔模鑄造型殼面層撒砂材料，鑄件的質量不低于原鋯英砂型殼面層的水平。既滿足鑄件的質量要求，又降低了生產成本。

具體實施方式

組焊好的模組經清洗液清洗后轉入制殼工序，在制殼前將模組浸入預濕液，取出后用風槍將模組吹干，再將模組沾入面層漿(鋯英粉、硅溶膠、潤濕液、消泡劑調試，攪拌12小時后使用)，控干后在雨淋式撒砂機上撒入面層撒砂材料(面層撒砂材料由重量比為1：1的莫來砂與白剛玉砂混合組成，莫來砂粒度：80目-120目，白剛玉砂粒度：90目)，在風干間自然風干2-6小時后進行下一層操作。