[發(fā)明專利]一種耐氯離子腐蝕的管道用鋼及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310368061.9
• 申請日: 2013-08-21
• 公開（公告）號: CN103469094A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任明欣;李明賢;王學(xué)倫;朱國軍;焦安杰;張保菊
• 申請（專利權(quán)）人: 日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C22C38/44
• 分類號: C22C38/44;C21D8/10
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種耐氯離子腐蝕的管道用鋼，其特征在于所含的化學(xué)元素組成是：C：0.008-0.02wt%、Si：0.05-0.15wt%、Mn：0.50-0.85wt%、P：0.01wt%以下、S：0.01wt%以下、Mo：0.8-2.0wt%、Al：0.001-0.02wt%、Ni：0.50-1.2wt%、W：0.02-0.08wt%，余量為Cr和Fe及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成，并且其中Cr的含量滿足下述所述不等式的條件：

2.4-0.49[Mo]+11.8[C]+12.2[W]≤[Cr]≤3.2-0.57[Mo]+9.8[C]+7.2[W]，

其中：[Mo]、[C]、[W]和[Cr]分別表示鋼中Mo、C、W和Cr的質(zhì)量百分比。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐氯離子腐蝕的管道用鋼，其特征在于所含的化學(xué)元素組成是：C：0.008wt%、Si：0.10wt%、Mn：0.75wt%、P：0.0020wt%、S：0.0010wt%、Cr：2.32wt%、Mo：1.52wt%、Al：0.005wt%、Ni：0.82wt%、W：0.025wt%，和Fe及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐氯離子腐蝕的管道用鋼，其特征在于所含的化學(xué)元素組成是：C：0.010wt%、Si：0.12wt%、Mn：0.68wt%、P：0.0012wt%、S：0.0020wt%、Cr：2.30wt%、Mo：1.65wt%、Al：0.002wt%、Ni：0.78wt%、W：0.032wt%，和Fe及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐氯離子腐蝕的管道用鋼，其特征在于所含的化學(xué)元素組成是：C：0.012wt%、Si：0.08wt%、Mn：0.58wt%、P：0.0015wt%、S：0.0016wt%、Cr：2.50wt%、Mo：1.72wt%、Al：0.003wt%、Ni：0.68wt%、W：0.052wt%，和Fe及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐氯離子腐蝕的管道用鋼，其特征在于所含的化學(xué)元素組成是：C：0.013wt%、Si：0.07wt%、Mn：0.81wt%、P：0.0022wt%、S：0.0012wt%、Cr：2.91wt%、Mo：1.16wt%、Al：0.004wt%、Ni：1.12wt%、W：0.061wt%，和Fe及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐氯離子腐蝕的管道用鋼，其特征在于所含的化學(xué)元素組成是：C：0.012wt%、Si：0.09wt%、Mn：0.85wt%、P：0.0026wt%、S：0.0012wt%、Cr：2.32wt%、Mo：1.92wt%、Al：0.015wt%、Ni：0.57wt%、W：0.048wt%，和Fe及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐氯離子腐蝕的管道用鋼，其特征在于所含的化學(xué)元素組成是：C：0.010wt%、Si：0.08wt%、Mn：0.77wt%、P：0.0051wt%、S：0.0008wt%、Cr：2.71wt%、Mo：1.08wt%、Al：0.010wt%、Ni：0.51wt%、W：0.039wt%，和Fe及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐氯離子腐蝕的管道用鋼，其特征在于所含的化學(xué)元素組成是：C：0.008wt%、Si：0.14wt%、Mn：0.79wt%、P：0.0020wt%、S：0.0012wt%、Cr：2.66wt%、Mo：1.81wt%、Al：0.012wt%、Ni：0.72wt%、W：0.075wt%，和Fe及不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的耐氯離子腐蝕的管道用鋼的制備方法，其特征在于：制備方法包括以下步驟：

1）冶煉：按上述成分在轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，再經(jīng)真空爐二次精煉，澆鑄成鑄坯或鑄錠；

2）加熱：鑄坯再加熱至1150～1200℃，保溫1～2小時；

3）高壓水除鱗；

4）粗軋后精軋，開軋溫度1120～1180℃，1000℃以上累計變形量為60～90%，終軋溫度850～900℃；

5）冷卻：熱軋后以5～20℃/s速度層流冷卻至400～600℃后，空冷至于室溫。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐氯離子腐蝕的管道用鋼的制備方法，其特征在于：熱軋后的鋼板層流冷卻終止溫度為480℃。