[發明專利]用工件翻轉機構連接兩個工段的組合設備及加工方法

有效

• 申請號: 201310367738.7
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN103394921A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 萬忠文;劉斌;何元剛
• 申請（專利權）人: 丹棱縣瑞迪聯合機械有限責任公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q7/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 梁田

1.用工件翻轉機構連接兩個工段的組合設備，包括前工段設備和后工段設備，前工段設備和后工段設備共用同一個機架面板（1），其特征在于：前工段設備和后工段設備之間還包括一個工件翻轉機構；

前工段設備、后工段設備和工件翻轉機構分別與機架面板（1）的連接結構為：?

機架面板（1）上設有相互平行的面板長條孔（2）和面板卡條（3），機架面板（1）的上面放置有前工段滑動臺（5）和后工段滑動臺（32），前工段滑動臺（5）和后工段滑動臺（32）分別在不同位置與機架面板（1）的面板卡條（3）卡合成滑動連接；

在前工段設備位置的機架面板（1）下面設有前工段直線驅動桿（9），前工段連接桿（10）的上面穿過面板長條孔（2）與前工段滑動臺（5）固定連接，前工段連接桿（10）的下面與前工段直線驅動桿（9）以螺紋連接，前工段直線驅動桿（9）與電機或油缸（8）連接；?

在后工段設備位置的機架面板（1）下面設有后工段直線驅動桿（30），后工段連接桿（31）的上面穿過面板長條孔（2）與后工段滑動臺（32）固定連接，后工段連接桿（31）的下面與后工段直線驅動桿（30）以螺紋連接，后工段直線驅動桿（30）與電機或油缸（8）連接；?

工件翻轉機構設在前工段設備與后工段設備之間的機架面板（1）上面；

前工段設備的結構：包括前工段滑動臺（5）和一個頂面銑工件刀具架（17）；前工段滑動臺（5）兩對面的邊緣分別固定有立板（18），兩塊立板（18）分別都與面板長條孔（2）平行，前工段滑動臺（5）和兩塊立板（18）組成開口向上的凹形結構，在該凹形結構內空間（19）內，靠有一塊立板（18）位置設有側向壓工件板（20），側向壓工件板（20）上的連接桿穿過該立板（18）與該立板（18）外面的電機或油缸（8）連接；前工段滑動臺（5）的上面設有與面板長條孔（2）相平行的前工段滑動臺寬槽（35）；

后工段設備的結構：包括后工段滑動臺（32）和一個頂面銑工件刀具架（33）；后工段滑動臺（32）兩對面的邊緣分別固定有立板，兩塊立板分別都與面板長條孔（2）平行，后工段滑動臺（32）和兩塊立板組成開口向上的凹形結構，在該凹形結構內空間內，靠有一塊立板位置設有側向壓工件板，側向壓工件板上的連接桿穿過該立板與該立板外面的電機或油缸（8）連接；后工段滑動臺（32）的上面設有與面板長條孔（2）相平行的后工段滑動臺寬槽；

工件翻轉機構的結構：包括翻轉板的支架（37）、電機或油缸（8）、叉形翻轉夾板（38），翻轉板的支架（37）固定在前工段設備與后工段設備之間的機架面板（1）上面，電機或油缸（8）設在翻轉板的支架（37）上面，叉形翻轉夾板（38）與翻轉板的支架（37）轉動連接，叉形翻轉夾板（38）的轉動區間為前工段設備與后工段設備之間；叉形翻轉夾板（38）分為上夾板（39）和下夾板（40），下夾板（40）的橫截面形狀小于前工段滑動臺寬槽（35）內空，并且下夾板（40）的橫截面形狀地小于后工段滑動臺寬槽內空；

前工段設備、后工段設備和工件翻轉機構在機架面板（1）上的排列是：沿機架面板（1）的面板長條孔（2），前工段設備的頂面銑工件刀具架（17）設在高于前工段滑動臺（5）的上方位置、前工段滑動臺（5）與機架面板（1）滑動連接、工件翻轉機構與機架面板（1）固定連接、后工段滑動臺（32）與機架面板（1）滑動連接、后工段設備的頂面銑工件刀具架（33）設在高于后工段滑動臺（32）的上方位置。

2.根據權利要求1所述的用工件翻轉機構連接兩個工段的組合設備的加工方法，包括以下步驟：

（一）、前工段夾工件：把被加工工件（21）放在前工段設備的凹形結構內空間（19），啟動前工段側向壓工件板（20）相連的電機或油缸（8），側向壓工件板（20）向被加工工件（21）移動，把被加工工件（21）壓緊夾在對面的立板（18）之間；

（二）、前工段對工件頂面磨銑加工：在頂面銑工件刀具架（17）上安裝磨銑刀具；啟動頂面銑工件刀具架（17）上的電機或油缸（8）；啟動與機架面板（1）下面與前工段直線驅動桿（9）相連接的電機或油缸（8），轉動的前工段直線驅動桿（9）把相套的前工段連接桿（10）拉向頂面銑工件刀具架（17）的方向，前工段連接桿（10）把前工段滑動臺（5）和其上面的被加工工件（21）拉向頂面銑工件刀具架（17）的方向；頂面銑工件刀具架（17）上的磨銑刀具對被加工工件（21）的頂面進行磨銑加工；

（三）翻轉被加工工件：電機或油缸（8）把翻轉板的支架（37）上面的叉形翻轉夾板（38）轉動到向前工段滑動臺（5）上面的被加工工件（21），轉動的前工段直線驅動桿（9）通過前工段連接桿（10）把前工段滑動臺（5）上面的被加工工件（21）送入叉形翻轉夾板（38）的夾子中，叉形翻轉夾板（38）夾持被加工工件（21）的動作是：叉形翻轉夾板（38）的下夾板（40）插入到前工段滑動臺寬槽（35）內，使得下夾板（40）在被加工工件（21）的下面、上夾板（39）在被加工工件（21）的上面將被加工工件（21）成為上下夾持狀態；當被加工工件（21）被送入叉形翻轉夾板（38）成為夾持狀態后，啟動電機或油缸（8），把叉形翻轉夾板（38）從朝向前工段設備翻轉到朝向后工段設備，并把被加工工件（21）放在后工段設備的后工段滑動臺（32）上；使被加工工件（21）在前工段設備中己被加工的上面被放在下面，沒有被加工的下面被放在上面，等待用后工段設備加工；

（四）、后工段夾工件：啟動后工段側向壓工件板（20）相連的電機或油缸（8），側向壓工件板（20）向被加工工件（21）移動，把被加工工件（21）壓緊夾在對面的后工段立板之間；?

（五）、后工段對工件頂面磨銑加工：在后工段頂面銑工件刀具架（33）上安裝磨銑刀具；啟動后工段頂面銑工件刀具架（33）上的電機或油缸（8）；啟動與機架面板（1）下面與后工段直線驅動桿（30）相連接的電機或油缸（8），轉動的后工段直線驅動桿（30）把相套的后工段連接桿（31）拉向后工段頂面銑工件刀具架（33）的方向，后工段連接桿（31）把后工段滑動臺（32）和其上面的被加工工件（21）拉向后工段頂面銑工件刀具架（33）的方向；后工段頂面銑工件刀具架（33）上的磨銑刀具對被加工工件（21）的頂面進行磨銑加工。