[發(fā)明專利]攪拌槽及其攪拌擋板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310367564.4
• 申請日: 2013-08-21
• 公開（公告）號: CN103464029A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周鳳娟;趙愛君;佟立軍;張曉濤;武軍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國恩菲工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 宋合成

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種攪拌槽及其攪拌擋板。

背景技術(shù)

攪拌槽是常用的工業(yè)設(shè)備，攪拌槽通常包括罐體和攪拌裝置。為了改善攪拌槽內(nèi)的物料流動狀態(tài)，通常在罐體的內(nèi)壁上設(shè)置擋墻。相關(guān)技術(shù)中的擋墻由磚砌成，由于受到被攪拌的物料的作用力，擋墻的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度較差，因此存在改進(jìn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種穩(wěn)定性好、強(qiáng)度和剛度高的攪拌擋板。

本發(fā)明的另一目的在于提出一種具有上述攪拌擋板的攪拌槽。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于攪拌槽的攪拌擋板，包括：支撐板、磚層和加強(qiáng)筋。具體而言，所述支撐板的橫截面為曲線形狀；所述磚層設(shè)在所述支撐板的內(nèi)側(cè)壁面上；所述加強(qiáng)筋固定在所述支撐板的外側(cè)壁面上。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于攪拌槽的攪拌擋板，支撐板的橫截面為曲線形狀，且支撐板面向攪拌槽外的壁面上設(shè)有加強(qiáng)筋，且支撐板面向攪拌槽內(nèi)的壁面上設(shè)有耐酸橡膠層和磚層。由此，在磚層的外側(cè)增加了支撐板，在攪拌擋板受到物料的沖擊作用時，磚層承受的沖擊力傳遞至支撐板，從而增加了攪拌擋板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承載能力，避免攪拌擋板因物料的沖擊作用損壞，從而降低攪拌槽的故障率，提高攪拌槽的工作效率，且降低其維護(hù)成本。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的用于攪拌槽的攪拌擋板，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述磚層與所述支撐板的內(nèi)側(cè)壁面之間設(shè)有耐酸橡膠層，所述耐酸橡膠層貼襯在所述攪拌擋板的支撐板的內(nèi)側(cè)壁面上。由此，將支撐板與攪拌槽內(nèi)的物料隔開，避免物料侵蝕支撐板而造成支撐板損壞或降低支撐板的強(qiáng)度，提高了支撐板的強(qiáng)度和使用壽命，減少了攪拌槽受腐蝕介質(zhì)腐蝕的風(fēng)險。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述磚層與所述耐酸橡膠層的內(nèi)側(cè)壁面之間設(shè)有用于將所述磚層粘結(jié)到所述耐酸橡膠層的內(nèi)側(cè)壁面上的膠泥層。由此，增加了磚層和耐酸橡膠層之間的結(jié)合強(qiáng)度，使磚層緊貼耐酸橡膠層，使磚層的各部分均勻受力，從而避免了因磚層局部受力不均勻?qū)е碌拇u層均布損壞，使磚層穩(wěn)定，從而降低了攪拌槽的故障率，延長的對攪拌槽的維護(hù)周期，使攪拌槽可以具有較高的工作效率。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述加強(qiáng)筋包括沿豎向延伸的豎向加強(qiáng)筋和連接在相鄰的豎向加強(qiáng)筋之間的水平加強(qiáng)筋。由此，進(jìn)一步地提高了加強(qiáng)筋對支撐板的支撐作用，增加了支撐板的強(qiáng)度和剛性，使支撐板具有較高的抗沖擊能力，能承受較大的攪拌負(fù)荷，避免攪拌擋板損壞，提高了攪拌擋板的使用壽命和適用范圍。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述豎向加強(qiáng)筋和所述水平加強(qiáng)筋均由型鋼制成。由此，進(jìn)一步地提高了加強(qiáng)筋的強(qiáng)度和剛性，而且還使加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝，提高了攪拌槽的裝配效率。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述支撐板在其橫截面上為梯形且所述梯形向外敞開。由此，不僅增加了攪拌擋板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高了攪拌擋板抗沖擊的能力，而且還提高了攪拌槽對物料的攪拌效果，減少了攪拌死角，提高了攪拌槽的工作效率，便于使用。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述梯形的兩側(cè)邊之間的夾角在40度到70度之間。由此，進(jìn)一步地提高了攪拌擋板的抗沖擊能力。

根據(jù)本發(fā)明實施例的攪拌槽，包括：槽體、攪拌裝置和攪拌擋板。具體而言，所述槽體內(nèi)具有攪拌室，所述槽體上設(shè)有工藝孔；所述攪拌裝置安裝在所述槽體頂部，所述攪拌裝置的攪拌軸伸入到所述攪拌室內(nèi)，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌槳葉；所述攪拌擋板設(shè)在所述攪拌室內(nèi)，所述攪拌擋板為根據(jù)本發(fā)明前述實施例所述的用于攪拌槽的攪拌擋板，所述攪拌擋板的支撐板與所述槽體的底壁和側(cè)壁相固定。

根據(jù)本發(fā)明實施例的攪拌槽，設(shè)有根據(jù)本發(fā)明前述實施例所述的攪拌槽的攪拌擋板，由此，在攪拌槽攪拌物料的過程中，物料在攪拌裝置的作用下沿預(yù)定方向移動，在物料移動過程中，物料與攪拌擋板接觸，從而改變物料的回轉(zhuǎn)移動方向，增強(qiáng)物料的軸向流動強(qiáng)度，可以加快對攪拌槽內(nèi)的物料的攪拌效率，提高了攪拌槽的性能。此外，本發(fā)明的攪拌擋板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，避免了因攪拌擋板損壞造成的攪拌槽故障，不僅提高了攪拌槽的性能，而且還提高了攪拌槽的適用范圍。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述攪拌擋板與所述槽體的側(cè)壁限定出空腔，所述槽體的側(cè)壁上設(shè)有用于觀察所述空腔是否泄漏的泄漏管。由此，可以及時發(fā)現(xiàn)支撐板是否遭到腐蝕破壞，可以實時地觀察攪拌擋板的運(yùn)行情況，由于攪拌擋板處承受的沖擊較大，容易造成攪拌擋板損壞，通過及時的觀察攪拌擋板的情況可以及時的排除故障，避免物料浪費或污染環(huán)境。