[發(fā)明專利]一種鋁-鋼自蔓延焊接方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310367501.9
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN103406661A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張國棟;劉念;周彩飛
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢大學(xué)
• 主分類號: B23K23/00
• 分類號: B23K23/00;B23K35/24;B23K103/20
• 代理公司: 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 汪俊鋒

1.一種自蔓延焊劑，由質(zhì)量分數(shù)分別為16.7%-25.9%的Al粉、55.1%-70.3%的Cu₂O粉、10.2%-14.8%的SnO₂粉、1.7%-2.5%的Zn粉和1.1%-1.7%的CaF₂粉組成，所有粉體粒徑為20nm-500μm。

2.一種鋁-鋼自蔓延焊接方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1所述的自蔓延焊劑，以及焊接前，在鋼板待焊部位進行滲鋁，獲得厚度為10-300μm的滲鋁層。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁-鋼自蔓延焊接方法，其特征在于，所述的滲鋁，采用熱浸鍍鋁法、固體粉末包埋滲鋁法、熱噴涂滲鋁法或氣體滲鋁法。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一??對鋼板進行除油、除銹處理后，在鋼板待焊接部位滲鋁，獲得厚度為10-300μm的滲鋁層；

步驟二??對鋁板、滲鋁鋼板的待焊部位進行表面清理，去除雜質(zhì)，然后將鋁板和滲鋁鋼板按照圖1所示放置于焊接用的石墨坩堝之下，且縫隙中心對準石墨坩堝底部的通孔；

步驟三??將焊劑按比例均勻混合，倒入已經(jīng)用自熔塞封好底孔的石墨坩堝中，然后對待焊件以及石墨坩堝進行預(yù)熱；

步驟四??用電子引火器引燃焊劑，使其發(fā)生自蔓延反應(yīng)，放出大量熱使得自熔塞熔化，反應(yīng)生成的焊縫金屬混合液由通孔流入焊縫，并在反應(yīng)生成的浮渣的凈化與保護下冷卻，即完成鋁-鋼的焊接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述自熔塞為鋁制墊片。