[發(fā)明專利]一種窯爐修補(bǔ)用噴補(bǔ)料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310366770.3
• 申請(qǐng)日: 2013-08-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103449826A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于琪芳;江群英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)興攀江冶金材料有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，尤其是一種用于修補(bǔ)窯爐的噴補(bǔ)料制備方法的改進(jìn)。

背景技術(shù)

冶金工業(yè)窯爐及熱工設(shè)備和構(gòu)筑物，由于長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下工作，其損耗非常嚴(yán)重，因此，使用一段時(shí)間后都要采用噴補(bǔ)料對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)，以滿足正常使用的需要。

目前，噴補(bǔ)料的產(chǎn)品種類繁多，雖然都具有一定的修補(bǔ)效果，但是其附著性、粘結(jié)性、強(qiáng)度和燒結(jié)性等性能均存在諸多的不足，具體如下：

1.材料消耗高：現(xiàn)煉鋼采用的噴補(bǔ)料粘附率低，粘附率＜80%，在噸鋼耐火材料消耗中，噴襯料的消耗約占25%，造成了很大的浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)成本；

2.所采用的鎂砂、鎂橄欖石原材料礦產(chǎn)資源豐富、輔助原料隨處可以獲得，配方簡(jiǎn)單，降低了原材料的庫(kù)存成本；產(chǎn)品粘著率提升的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本的下降；

3.技術(shù)不成熟：產(chǎn)品附著性、粘結(jié)性、強(qiáng)度和燒結(jié)性厚此薄彼，沒(méi)有完全能滿足技術(shù)要求的成熟產(chǎn)品，產(chǎn)品繁多，但受環(huán)境和施工工藝影響適應(yīng)性和應(yīng)用性不強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種窯爐修補(bǔ)用噴補(bǔ)料的制備方法，能夠提高窯爐修補(bǔ)用噴補(bǔ)料的粘附率，降低原料成本，降低制備的工作強(qiáng)度，并減少環(huán)境污染。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種窯爐修補(bǔ)用噴補(bǔ)料的制備方法，其特征在于：依次包括以下步驟：

a)將重?zé)V砂用顎式破碎機(jī)破碎成重?zé)V砂大顆粒；

b)用輥式破碎機(jī)將重?zé)V砂大顆粒粉碎成粒徑為0.3～1mm的重?zé)V砂小顆粒；

c)將部分重?zé)V砂小顆粒用球磨機(jī)細(xì)磨成粒徑為0.088mm的重?zé)V砂細(xì)粉；

d)將鎂橄欖石用顎式破碎機(jī)破碎成鎂橄欖石大顆粒；

e)用輥式破碎機(jī)將鎂橄欖石大顆粒粉碎成粒徑為0.1mm～3mm的鎂橄欖石小顆粒；

f)稱取硼砂：1.2％；無(wú)機(jī)鹽：0.5％；三聚磷酸鈉：0.3％；六偏磷酸鈉：0.5％，倒入強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌28～32分鐘進(jìn)行預(yù)混合，預(yù)混合后輸送至混合系統(tǒng)；

g)按粒徑不同進(jìn)行篩分，取0.3mm～1mm的重?zé)V砂小顆粒：13％；0.088mm的重?zé)V砂細(xì)粉：26％；1～3mm的鎂橄欖石小顆粒：28.5％；0.3mm～1mm的鎂橄欖石小顆粒：30％；將上述小顆粒和微粉裝至混料系統(tǒng)罐中，混料6～8分鐘后輸送至混合系統(tǒng)；

h)將重?zé)V砂、鎂橄欖石、硼砂、無(wú)機(jī)鹽、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉同時(shí)在混合系統(tǒng)中攪拌3～9分鐘后進(jìn)行分裝得到噴補(bǔ)料成品。

作為優(yōu)選，所述f)步驟中攪拌時(shí)間為30分鐘；所述g)步驟中混料時(shí)間為7分鐘；所述h)步驟中攪拌時(shí)間為6分鐘。

本發(fā)明采用鎂橄欖石和重?zé)V砂為主要原料，將鎂砂和橄欖石破碎后篩分，加入硼砂、無(wú)機(jī)鹽、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉經(jīng)充分?jǐn)嚢柚频茫撝苽浞椒ㄖ谱鳙@得的噴補(bǔ)料應(yīng)用在窯爐及熱工設(shè)備上時(shí)具有附著率高、抗剝落性好、燒結(jié)速度快、耐侵蝕、抗沖刷、高溫膨脹小的優(yōu)點(diǎn)，粘附率達(dá)到95%以上，鎂砂、鎂橄欖石原材料礦產(chǎn)資源豐富、輔助原料隨處可以獲得，配方簡(jiǎn)單，降低了原材料的庫(kù)存成本，產(chǎn)品的高粘附率不但實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本的下降，而且減少了殘?jiān)飳?duì)鋼水的不良影響。同時(shí)，減少了工作強(qiáng)度，加快了施工進(jìn)度，縮短了修爐時(shí)間，延長(zhǎng)了窯爐使用壽命，降低了耐火材料的消耗。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明窯爐修補(bǔ)用噴補(bǔ)料的制備方法實(shí)施例1，依次包括以下步驟：

a)將重?zé)V砂用顎式破碎機(jī)破碎成重?zé)V砂大顆粒；

b)用輥式破碎機(jī)將重?zé)V砂大顆粒粉碎成粒徑為0.3～1mm的重?zé)V砂小顆粒；

c)將部分重?zé)V砂小顆粒用球磨機(jī)細(xì)磨成粒徑為0.088mm的重?zé)V砂細(xì)粉；

d)將鎂橄欖石用顎式破碎機(jī)破碎成鎂橄欖石大顆粒；

e)用輥式破碎機(jī)將鎂橄欖石大顆粒粉碎成粒徑為0.1mm～3mm的鎂橄欖石小顆粒；

f)稱取硼砂：1.2％；無(wú)機(jī)鹽：0.5％；三聚磷酸鈉：0.3％；六偏磷酸鈉：0.5％，倒入強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌28～32分鐘進(jìn)行預(yù)混合，預(yù)混合后輸送至混合系統(tǒng)；

g)按粒徑不同進(jìn)行篩分，取0.3mm～1mm的重?zé)V砂小顆粒：13％；0.088mm的重?zé)V砂細(xì)粉：26％；1～3mm的鎂橄欖石小顆粒：28.5％；0.3mm～1mm的鎂橄欖石小顆粒：30％；將上述小顆粒和微粉裝至混料系統(tǒng)罐中，混料6～8分鐘后輸送至混合系統(tǒng)；

h)將重?zé)V砂、鎂橄欖石、硼砂、無(wú)機(jī)鹽、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉同時(shí)在混合系統(tǒng)中攪拌3～9分鐘后進(jìn)行分裝得到噴補(bǔ)料成品。