[發明專利]一種耐老化耐腐蝕超凈工作臺涂層

有效

• 申請號: 201310366701.2
• 申請日: 2013-08-21
• 公開（公告）號: CN103450723A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 葛衛平;陳宗美
• 申請（專利權）人: 蘇州康華凈化系統工程有限公司
• 主分類號: C09D4/02
• 分類號: C09D4/02;C09D4/06;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明涉及一種超凈工作臺涂層，特別是涉及一種耐老化耐腐蝕超凈工作臺涂層。

背景技術

凈化車間中經常需要用到超凈工作臺，超凈工作臺也被稱作生物安全柜，可以保證空間內的潔凈度。超凈工作臺在應用過程中，為了保證空間的潔凈度，需要對超凈工作臺進行紫外滅菌，同時在超凈工作臺上進行操作時，如果涉及到有機試劑或酸堿試劑時，又對超凈工作臺的抗腐蝕性提出了要求，因此需要開發一種可應用在超凈工作臺表面的涂層，保證超凈工作臺的正常運轉。

發明內容

要解決的技術問題：凈化車間中超凈工作臺耐腐蝕和耐老化性能差的問題。

技術方案：本發明公開了一種耐老化耐腐蝕超凈工作臺涂層，其特征在于涂層由以下成分按照重量比組成：對苯二甲酯環氧樹脂31～34份、丙烯酸異辛酯13～16份、氟硅酸鉀為7～12份、碳酸二辛酯為9～12份、三硫代碳酸酯4～7份、硼鎂石粉13～14份、環氧硬脂酸辛酯6～11份。制備上述涂層方法：取對苯二甲酯環氧樹脂31～34kg、丙烯酸異辛酯13～16kg、氟硅酸鉀為7～12kg、碳酸二辛酯為9～12kg、三硫代碳酸酯4～7kg、硼鎂石粉13～14kg、環氧硬脂酸辛酯6～11kg。將攪拌罐溫度調至90℃，壓力為常壓，將上述各成分按重量倒入攪拌罐中，使用攪拌槳攪拌2h，轉速為160rpm。攪拌結束后，待冷卻至常溫得涂層液。

有益效果：通過本發明配方和方法制備得到的涂層液在應用到超凈工作臺上后，具有非常良好的耐紫外線老化和耐腐蝕的效果。在紫外照射500h后依然保持了原有狀態和性能，未有老化現象產生。另外可耐30wt%氫氧化鈉溶液30天不發生變化，可耐50wt%醋酸溶液20天不發生變化。

具體實施方式

實施例1

取對苯二甲酯環氧樹脂34kg、丙烯酸異辛酯16kg、氟硅酸鉀為7kg、碳酸二辛酯為9kg、三硫代碳酸酯4kg、硼鎂石粉14kg、環氧硬脂酸辛酯6kg。將攪拌罐溫度調至90℃，壓力為常壓，將上述各成分按重量倒入攪拌罐中，使用攪拌槳攪拌2h，轉速為160rpm。攪拌結束后，待冷卻至常溫得涂層液。

實施例2

取對苯二甲酯環氧樹脂31kg、丙烯酸異辛酯13kg、氟硅酸鉀為9kg、碳酸二辛酯為10kg、三硫代碳酸酯7kg、硼鎂石粉13kg、環氧硬脂酸辛酯9kg。將攪拌罐溫度調至90℃，壓力為常壓，將上述各成分按重量倒入攪拌罐中，使用攪拌槳攪拌2h，轉速為160rpm。攪拌結束后，待冷卻至常溫得涂層液。

實施例3

取對苯二甲酯環氧樹脂32kg、丙烯酸異辛酯15kg、氟硅酸鉀為12kg、碳酸二辛酯為12kg、三硫代碳酸酯6kg、硼鎂石粉14kg、環氧硬脂酸辛酯11kg。將攪拌罐溫度調至90℃，壓力為常壓，將上述各成分按重量倒入攪拌罐中，使用攪拌槳攪拌2h，轉速為160rpm。攪拌結束后，待冷卻至常溫得涂層液。

耐老化耐腐蝕測試及結果

取制備得到的實施例1、實施例2、實施例3的涂層液噴涂在不銹鋼表面，噴涂厚度為1mm，噴涂后將噴有涂層的不銹鋼在溫度為70℃下烘干，烘干后進行耐老化和耐腐蝕測試。耐老化選用紫外燈進行照射，紫外燈距涂層距離為1m，照射波長為320nm，照射時間為500h。將噴有涂層的不銹鋼放入至30%氫氧化鈉溶液中放置30天，再另外放入50%醋酸溶液中放置20天。

實驗結果表明，三個實施例產品在紫外照射500h后噴有涂層的不銹鋼未有發生變化，沒有老化現象產生。另外在30wt%氫氧化鈉溶液中30天未發生變化，在50wt%醋酸溶液中20天未發生變化。