[發明專利]一種小型零件雙邊自動剃薄方法及剃薄裝置

有效

• 申請號: 201310366584.X
• 申請日: 2013-08-21
• 公開（公告）號: CN103386503A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 劉志輝;肖似蹼;鄧維克;姜宏陽;李夢奇
• 申請（專利權）人: 邵陽學院
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q7/00;B23Q5/26;B23Q5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及機械加工領域，特別涉及一種小型零件雙邊自動剃薄方法。

本發明還涉及該小型零件雙邊自動剃薄方法的剃薄裝置。

背景技術

現有技術，小零件的剃薄加工（例如：零件表面上的溝槽成型加工，零件柱面上的平面成型加工），通常是由人工將單個或多個零件進行簡單裝夾，然后借助銑床進行銑削。此種方式無自動上下料和自動裝夾功能，耗人工，效率低，且安全性差，容易出安全事故。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺點，針對小型零件的雙邊剃薄加工，提供一種簡單易用的自動剃薄方法。

本發明還涉及該小型零件雙邊自動剃薄方法的剃薄裝置。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種小型零件雙邊自動剃薄方法,雙邊剃薄指的是小型零件表面上的溝槽成型加工或者是小型零件柱面上的平面成型加工，其特征在于：兩剃削刀具對稱布置并固定在一處做旋轉運動，小型零件與剃削刀具做相對直線運動并從兩剃削刀具之間的間隙穿過，完成雙邊剃薄加工。

本發明提供的實現小型零件雙邊自動剃薄的裝置，該剃薄裝置包括機架1、振動盤4、電控柜3、工件分配組件、工件進給組件、剃削組件，所述振動盤4、電控柜3、工件分配組件、工件進給組件、剃削組件均安裝在機架上；工件分配組件包括導料槽28、落料控制壓桿27、落料控制氣缸25、落料控制氣缸固定支撐12，導料槽28出口一端置于工件進給組件入口上方，導料槽28入口一端與振動盤4連接一起，設置于機架1上的落料控制氣缸固定支撐12上安裝了連接有落料控制壓桿27的落料控制氣缸25，所述落料控制壓桿27置于導料槽28的凹口32內；所述工件進給組件包括加工料槽支撐18、加工料槽19、彈性擋塊26、送料氣缸14、送料氣缸固定支撐15、進料推桿24、壓板20，加工料槽19置于機架1上的加工料槽支撐18上且置于導料槽28下方，加工料槽19入口與導料槽28出口對齊，加工料槽19內布置有與送料氣缸14相連接的進料推桿24，送料氣缸14固定在機架1上的送料氣缸固定支撐15上，加工料槽19入口不遠處設置了彈性擋塊26；所述剃削組件包括剃削刀具21和刀具驅動機構，剃削刀具21布置在加工料槽19的中間兩側，在剃削刀具21位置處的加工料槽19上方布置了壓板20。

本發明所述的加工料槽19的出口處設置了向下傾斜預定角度的卸料滑槽2。

本發明所述的進料推桿24包括固定塊241和活動塊242，固定塊241與送料氣缸14連接，活動塊242與固定塊241通過T形槽連接，可方便拆卸。

本發明所述的彈性擋塊26包括動擋塊261、基體262、彈簧263，動擋塊261與開有T形槽的基體262連接，其截面為矩形，頭部為預定角度傾斜面，底部開有盲孔連接彈簧263一端，彈簧263另一端緊貼基體262底部，基體262與加工料槽19連接。

本發明所述的刀具驅動機構包括刀架位置調整裝置、驅動電機16、同步帶11、同步帶輪10、主軸22、主軸支撐板8、帶座軸承9，刀架位置調整裝置主要用于調整剃削刀具21相對位置用以控制工件的剃削厚度，驅動電機16安裝在機架1上，所述豎向布置的主軸22帶有復數個安裝在主軸支撐板8上的帶座軸承9，主軸22上端連接同步帶輪10，下端安裝剃削刀具21，驅動電機16依靠同步帶11和同步帶輪10將動力傳遞給主軸22，使剃削刀具21產生旋轉運動。

本發明所述的刀架位置調整裝置包括刀架支撐板7、刀架位置調整螺母5、刀架位置調近螺柱6、刀架位置調遠螺柱23、直線導軌17，刀架支撐板7置于直線導軌17上，并與主軸支撐板8連接，刀架位置調整螺母5設置在刀架支撐板7上，能與刀架位置調近螺柱6和刀架位置調遠螺柱23同時配合。

本發明所述的落料控制氣缸25和送料氣缸14帶有調速閥接頭13。

本發明所述的剃削組件為復數套結構相同組件。

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。

附圖說明

圖1是本發明實施例的軸測圖。

圖2是本發明實施例的主視圖。

圖3是本發明實施例的俯視圖。

圖4是本發明實施例的左視圖。

圖5是本發明實施例的局部放大圖。

圖6是本發明實施例的進料推桿結構示意圖。

圖7是本發明實施例的彈性擋塊結構示意圖。

圖8是本發明實施例某五金件加工前示意圖。

圖9是本發明實施例某五金件加工后示意圖。