[發明專利]環形焊縫自動焊機罐體裝卸裝置

有效

• 申請號: 201310366572.7
• 申請日: 2013-08-21
• 公開（公告）號: CN103394836A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 韋葳于;羅繼宗;周丹云;李富;仲于進;韋鳳清
• 申請（專利權）人: 中國重汽集團柳州運力專用汽車有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/053
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 黃有斯

技術領域

本發明涉及機械加工工裝技術領域，尤其是一種用于在環形焊縫自動焊機上裝卸罐體的輔助裝置。

背景技術

目前，在焊接技術領域中，有一部分企業是采用具有兩臺相對翻轉機構的環形焊縫自動焊機對具有大型回轉尺寸的工件進行焊接作業的，在對這些大型工件進行焊接作業前，必須先將工件安裝固定于兩個翻轉機構之間，然后通過驅動翻轉機構轉動來帶動工件轉動，以實現環形焊。現有的一種將體積大、質量重的罐體安裝固定于上述自動焊機的方法，是通過行車將罐體吊至環形焊縫自動焊機的兩臺翻轉機之間，由工人通過推拉懸空的罐體兩端，盡量使罐體兩個封頭置于翻轉機兩個輸出端的正中，然后用角鐵將封頭與翻轉機輸出端現場焊接固定；在焊接作業完成后，卸下罐體時則使用氣割槍手工割斷連接罐體和翻轉機構的角鐵。這種在環形焊縫自動焊機上裝卸罐體的技術方案存在下列不足：1、裝卸效率低；2、裝卸過程占用關鍵設備的時間長，影響設備的利用率；3、工人勞動強度大。

發明內容

本發明的目的是提供一種環形焊縫自動焊機罐體裝卸裝置，這種裝卸裝置可以解決現有環形焊縫自動焊機裝卸罐體存在的裝卸效率低、占用設備時間長和勞動強度大的問題。

為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是：這種環形焊縫自動焊機罐體裝卸裝置包括用于固定連接罐體的定位件，所述定位件與環形焊縫自動焊機的翻轉機構輸出端連接，所述翻轉機構輸出端安裝有支撐座，所述定位件通過連接架與所述支撐座連接，所述連接架通過螺栓分別與所述定位件和所述支撐座固定連接。

上述環形焊縫自動焊機罐體裝卸裝置技術方案中，更具體的技術方案還可以是：所述支撐座具有容置所述連接架的固定支架，所述固定支架設有插入所述連接架的插入口；所述連接架具有兩個連接臂，所述連接臂之間設置有加強梁，所述連接臂與所述定位件連接。

進一步的，所述支撐座上設置有伸出座體外的定位條，所述定位條朝向所述固定支架的插入口設置。?

進一步的，在連接架的插入端設置有連接兩個連接臂的連接底板，所述固定支架于所述插入口相對的一端為定位凸臺，所述定位凸臺設有凹槽，所述凹槽內設置有支撐所述連接底板的緩沖件。?

進一步的，所述緩沖件為聚氨酯緩沖墊塊。

進一步的，所述兩個連接臂相對傾斜設置，所述固定支架具有與所述連接臂配合的斜導板。

進一步的，所述定位件為角鐵，所述角鐵焊接于所述罐體的封頭上。

由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果：

1、在自動焊機翻轉機構輸出端安裝支撐座，在罐體封頭焊接角鐵后，通過連接架和螺栓將角鐵固定連接于支撐座上，翻轉機構通過上述連接帶動罐體翻轉，該裝置可以大幅度縮減罐體在自動焊機上的裝卸時間，罐體裝卸時間可縮短在5分鐘以內，裝卸過程更安全，提高了裝卸效率和設備利用率，降低了工人的勞動強度；

2、設置固定支架可使安裝定位更準確，有利于提高焊接質量；

3、設置插入口和定位條，有利于快速定位，進一步提高工作效率；

4、設置緩沖件可減緩安裝罐體的過程中對支撐座和翻轉機構輸出端造成的沖擊力，提高安全性能，延長設備的使用壽命；

5、將連接臂相對傾斜設置，并在固定支架上設置斜導板，可使連接架快速進入安裝工位。

附圖說明

圖1是本環形焊縫自動焊機罐體裝卸裝置實施例的結構示意圖。

圖2是連接架的結構示意圖。

圖3是支撐座的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖實施例對本發明作進一步詳述：