[發(fā)明專利]一種新型極壓抗磨劑在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310366323.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104419502A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 季嘉凡;王國(guó)進(jìn);錢良釵;商慶元;俞成偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江德中能源股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10M167/00 | 分類號(hào): | C10M167/00;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/04 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 張?jiān)首?/td> |
| 地址: | 312400 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 極壓抗磨劑 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型極壓抗磨劑(簡(jiǎn)稱EPAW)。?
背景技術(shù)
國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的抗磨劑分類:一類是以烷基二硫代磷酸鋅(ZDDP)等為代表,一類是以硼酸鹽和金屬納米抗磨劑為代表。?
以硫、磷、氯化石蠟、硫化脂肪和磷酸酯胺鹽等成分化合而成的抗磨劑,對(duì)金屬機(jī)件有腐蝕性,并造成對(duì)環(huán)境的有害排放,對(duì)環(huán)境和人體健康也會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重危害。?
以硼酸鹽、金屬納米和陶瓷納米等成分合成的抗磨劑,容易在潮濕氣候下水解分層,均勻性、穩(wěn)定性差,在基礎(chǔ)油中的分散穩(wěn)定機(jī)制不完善。而且納米金屬粉、納米陶瓷粉吸附在機(jī)件、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)部件表面,使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生納米顆粒聚集。納米聚集效應(yīng)導(dǎo)致納米顆粒越積越多,并逐步沉積形成大顆粒,造成機(jī)件新的磨損。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期使用,會(huì)出現(xiàn)劃痕、拉缸現(xiàn)象。?
現(xiàn)代油品使用過(guò)程中,油溫越來(lái)越高,使得潤(rùn)滑油的氧化反應(yīng)加劇,傳統(tǒng)的潤(rùn)滑油依賴烷基酚類和胺類抗氧劑,在高溫下易失去活性,使得適用范圍受到限制。?
作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)金屬表面,在承受很高的負(fù)荷時(shí),金屬表面會(huì)積累大量的熱,抗磨劑形成的膜被破壞,不再起到保護(hù)金屬表面的作用。如果有一種潤(rùn)滑劑能與金屬表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成化學(xué)反應(yīng)膜,起潤(rùn)滑作用,防止金屬表面擦傷,甚至熔焊,這種最苛刻的邊界潤(rùn)滑叫做極壓潤(rùn)滑。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要克服以上兩類抗磨劑存在的缺陷,提供一種極壓抗磨劑,該極壓抗磨劑不含硫、磷、氯、金屬納米和陶瓷納米等物質(zhì),對(duì)金屬部件不造成腐蝕,也不會(huì)在摩擦副的端面產(chǎn)生吸附顆粒,形成新的磨損源。?
本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:本發(fā)明由減摩劑、潤(rùn)滑劑、反應(yīng)促進(jìn)劑、修復(fù)因子、無(wú)氯無(wú)灰分散劑和穩(wěn)定劑組成,采用了獨(dú)特的材料配方、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和化學(xué)偶合技術(shù),本發(fā)明活性分子(官能基)能充分溶入潤(rùn)滑油中,減摩抗磨性能顯著。?
本發(fā)明配方具體組分為:氨基多元醇合成酯同構(gòu)體、氨基多元醇合成酯異構(gòu)體、低碳烯烴的異構(gòu)聚合物、聚乙二醇酯、反應(yīng)促進(jìn)劑、咪唑啉修復(fù)因子、無(wú)氯無(wú)灰分散劑、穩(wěn)定劑、聚異丁烯P1B、聚甲基丙烯酸酯PMA和烷基酚水楊酸鈣。?
本發(fā)明配方按最佳重量百分比合成步驟:?
1.?配料:按照總物料的重量比例,氨基多元醇合成酯同構(gòu)體50%和低碳烯烴的異構(gòu)聚合物8.05%進(jìn)行混合,然后加入聚異丁烯P1B2%,反應(yīng)促進(jìn)劑4%,按照總物料的重量比例,氨基多元醇合成酯異構(gòu)體12%和低碳烯烴的異構(gòu)聚合物1.95%進(jìn)行混合,然后加入聚異丁烯P1B?1%,反應(yīng)促進(jìn)劑1%,通入氮?dú)庠诔爻合路謩e發(fā)生加成反應(yīng);
2.耦合:反應(yīng)生成物和聚乙二醇酯2%、咪唑啉修復(fù)因子5%、聚甲基丙烯酸酯PMA5%、烷基酚水楊酸鈣4%(按照總物料的重量比)在常壓和70℃至95℃下發(fā)生耦合反應(yīng);
3.?合成:反應(yīng)生成物和無(wú)氯無(wú)灰分散劑2%、穩(wěn)定劑2%混合,自然冷卻1小時(shí),混合而成并獲得均勻透明淡黃色油狀液體。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明可以在極壓潤(rùn)滑狀態(tài)下,使金屬表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成高熔點(diǎn)、高耐磨無(wú)機(jī)薄膜,防止在高負(fù)荷下,金屬表面發(fā)生熔結(jié)、卡咬、劃痕或刮傷等現(xiàn)象。?
本發(fā)明在極端壓力和溫度下具有卓越的抗磨性能,對(duì)抗磨劑技術(shù)的全面提升和發(fā)展具有積極意義。?
1.?本發(fā)明不含硫、磷、氯等有害物質(zhì),因此對(duì)金屬部件沒(méi)有任何腐蝕,而且不會(huì)對(duì)環(huán)境增加有害排放。?
2.?本發(fā)明呈堿性,不產(chǎn)生酸性油泥,可提高油品清凈性。?
3.?本發(fā)明不含納米尺寸的金屬化合物。?
4.?本發(fā)明具有摩擦系數(shù)極小、高耐磨、耐極壓的優(yōu)異功能,提高傳統(tǒng)潤(rùn)滑油極壓抗磨能力≥4個(gè)等級(jí)。?
5.?本發(fā)明具有冷啟動(dòng)、空啟動(dòng)、干摩擦等優(yōu)異的低溫性能,其傾點(diǎn)在-35~-50(℃),而傳統(tǒng)抗磨劑的傾點(diǎn)在0℃左右。?
6.?本發(fā)明在高壓高溫下生成的化學(xué)膜,具有金屬部件表面自我修復(fù)和提高密封功能,在汽車怠速和低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)均能有效降低廢氣排放、降低機(jī)械噪音。?
7.?本發(fā)明具有優(yōu)良的熱氧化安定性。?
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。?
本發(fā)明組分具體包括氨基多元醇合成酯同構(gòu)體、氨基多元醇合成酯異構(gòu)體、低碳烯烴的異構(gòu)聚合物、聚乙二醇酯、反應(yīng)促進(jìn)劑、咪唑啉修復(fù)因子、無(wú)氯無(wú)灰分散劑、穩(wěn)定劑、聚異丁烯P1B、聚甲基丙烯酸酯PMA、烷基酚水楊酸鈣。?
其配方按最佳重量百分比合成步驟:?
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