[發(fā)明專利]銑床方形工件夾具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310366217.X
• 申請(qǐng)日: 2013-08-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103419044A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢(qián)根來(lái);李康;魏鑫;夏守忠;陳微霞;丁亭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖奕辰模具科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 高桂珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)床夾具領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種用于銑床的方形工件夾具。

背景技術(shù)

在機(jī)械制造行業(yè)中，車(chē)床尤其是銑床被廣泛應(yīng)用于加工盤(pán)類或軸類零件。在加工這類零件時(shí)，有許多零件需要用端面或內(nèi)孔作為定位夾緊面來(lái)進(jìn)行外圓、端面、螺紋及軸向切斷等切削加工。對(duì)單件、小批量、工作量較大的工件加工來(lái)說(shuō)，一般可直接在機(jī)床工作臺(tái)面上調(diào)整實(shí)現(xiàn)定位與夾緊，然后通過(guò)加工坐標(biāo)系的設(shè)定來(lái)確定零件的位置。對(duì)于有一定批量的零件來(lái)說(shuō)，則需要通過(guò)選用相關(guān)的專用夾具來(lái)降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少零件加工輔助時(shí)間、提高生產(chǎn)效率。尤其對(duì)于非金屬方形工件加工的定位，由于普通通用夾具夾持面為單個(gè)平面，故使用普通夾具不易于夾緊力的控制，太松起不到定位作用，太緊則損傷工件表面，甚至壓毀工件；同時(shí)對(duì)于工件側(cè)面加工時(shí)，單個(gè)平面夾持的穩(wěn)定性不高。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有通用夾具造成的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工件側(cè)面加工穩(wěn)定性不高、工件加工輔助時(shí)間長(zhǎng)、夾緊力不易控制等問(wèn)題，本發(fā)明提供一種銑床方形工件夾具。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

一種銑床方形工件夾具，包括夾具座、滑軌、調(diào)節(jié)螺桿、移動(dòng)塊和夾緊塊，所述的滑軌的下端安裝在夾具座上，滑軌的上端卡在移動(dòng)塊下端凹緣上；所述的夾緊塊下端壓在移動(dòng)塊的上端凹緣上；所述的調(diào)節(jié)螺桿與移動(dòng)塊相嚙合；所述的夾緊塊的夾緊面為四個(gè)平面組成，相鄰兩平面夾角與工件對(duì)應(yīng)的外棱角角度相同。

優(yōu)選地，所述的夾緊塊的夾緊面上鑲嵌一層硬質(zhì)合金。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：

（1）本發(fā)明通過(guò)將夾緊塊的夾緊面設(shè)計(jì)成四個(gè)平面組成，不同于通用夾具的夾持面為單個(gè)平面，尤其針對(duì)方形易碎工件，使得夾緊效果更加明顯，夾緊力易于控制，定位可靠，對(duì)工件表面損傷小；同時(shí)由于四個(gè)平面同時(shí)夾緊，提高了對(duì)工件側(cè)面加工時(shí)的穩(wěn)定性。

（2）本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于制造。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1—滑軌，2—調(diào)節(jié)螺桿，3—移動(dòng)塊，4—夾緊塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1、圖2所示，一種銑床方形工件夾具，包括夾具座、滑軌、調(diào)節(jié)螺桿、移動(dòng)塊和夾緊塊，滑軌的下端安裝在夾具座上，滑軌的上端卡在移動(dòng)塊下端凹緣上；夾緊塊下端壓在移動(dòng)塊的上端凹緣上；調(diào)節(jié)螺桿與移動(dòng)塊相嚙合；夾緊塊的夾緊面為四個(gè)平面組成，相鄰兩平面夾角與工件對(duì)應(yīng)的外棱角角度相同，夾緊塊的夾緊面上鑲嵌一層硬質(zhì)合金。。

在使用過(guò)程中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿2，移動(dòng)塊3在調(diào)節(jié)螺桿2的作用下，推動(dòng)滑軌1在夾具座上向中間滑動(dòng)，從而帶動(dòng)夾緊塊4的移動(dòng)并完成夾緊動(dòng)作，此時(shí)夾緊塊4的夾緊面與方形工件側(cè)面相配合，完成定位。反之，逆向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿2可放松方形工件。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示，銑床方形工件夾具包括夾具座、滑軌1、調(diào)節(jié)螺桿2、移動(dòng)塊3、夾緊塊4，滑軌1的下端安裝在夾具座上，滑軌1的上端卡在移動(dòng)塊3下端凹緣上，夾緊塊4下端壓在移動(dòng)塊3的上端凹緣上，調(diào)節(jié)螺桿2與移動(dòng)塊3相嚙合。

所述的夾緊塊4的夾緊面為四個(gè)平面組成，平面大小相同，相鄰兩平面夾角為90°，其沿主視圖豎直方向長(zhǎng)度為180mm，在與主視圖豎直方向垂直的平面內(nèi)長(zhǎng)寬均為150mm；所述的夾緊塊4在其夾緊面上鑲嵌碳化鎢基硬質(zhì)合金。

實(shí)施例2

如圖1、圖2所示，銑床方形工件夾具包括夾具座、滑軌1、調(diào)節(jié)螺桿2、移動(dòng)塊3、夾緊塊4，滑軌1的下端安裝在夾具座上，滑軌1的上端卡在移動(dòng)塊3下端凹緣上，夾緊塊4下端壓在移動(dòng)塊3的上端凹緣上，調(diào)節(jié)螺桿2與移動(dòng)塊3相嚙合。

所述的夾緊塊4的夾緊面為四個(gè)平面組成，平面大小相同，相鄰兩平面夾角為90°，其沿主視圖豎直方向長(zhǎng)度為160mm，在與主視圖豎直方向垂直的平面內(nèi)長(zhǎng)寬均為130mm；所述的夾緊塊4在其夾緊面上鑲嵌碳氮化鈦基硬質(zhì)合金。

實(shí)施例3

如圖1、圖2所示，銑床方形工件夾具包括夾具座、滑軌1、調(diào)節(jié)螺桿2、移動(dòng)塊3、夾緊塊4，滑軌1的下端安裝在夾具座上，滑軌1的上端卡在移動(dòng)塊3下端凹緣上，夾緊塊4下端壓在移動(dòng)塊3的上端凹緣上，調(diào)節(jié)螺桿2與移動(dòng)塊3相嚙合。

所述的夾緊塊4的夾緊面為四個(gè)平面組成，平面大小相同，位于夾緊塊4上的相鄰兩平面夾角為120°，其沿主視圖豎直方向長(zhǎng)度為210mm，在與主視圖豎直方向垂直的平面內(nèi)長(zhǎng)寬均為190mm；所述的夾緊塊4在其夾緊面上鑲嵌碳氮化鈦基硬質(zhì)合金。