[發(fā)明專利]一種空調(diào)傳熱片多工位自動級進模

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310366030.X
• 申請日: 2013-08-21
• 公開（公告）號: CN103406453A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡祥福;龔學德
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市億特隆電器有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D43/05
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種多工位級進模，具體設(shè)計一種空調(diào)傳熱片多工位自動級進模，屬于機械加工及模具制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

冷凝器、蒸發(fā)器是空調(diào)器關(guān)鍵部件，而傳熱片又是冷凝器、蒸發(fā)器的主要零件，如附圖1所示的為帶有“百葉窗”形式的空調(diào)換熱片的結(jié)構(gòu)示意圖，該傳熱片為材料厚度為0.15mm鋁箔制成，對孔距、孔徑及翻邊高度都有較高的要求，為提高換熱效果要求孔口向外進行二次翻邊，且孔口不能有裂口。

傳統(tǒng)的帶有“百葉窗”形式的空調(diào)換熱片制作基于單沖模具，一道工序一臺設(shè)備，通過5-7?道工序來完成產(chǎn)品的制作、浪費人力和設(shè)備資源，工時費高，產(chǎn)能有限。為了提高工序，若果僅僅將多付單沖子模具單純整合在一起進行級進的話，多次定位造成產(chǎn)品的尺寸累計公差，導致產(chǎn)品的精度達不到要求，制造方法落后，功效低，可靠性差，從而影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種工效高、成本低、性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定的空調(diào)傳熱片多工位自動級進模。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種空調(diào)傳熱片多工位自動級進模，包括上模板、下模板，所述上模板與下模板之間橫向依次設(shè)有傳熱片成型子模、百葉窗沖制及切邊、零件分隔子模、自動送料裝置以及可調(diào)間隙切斷機構(gòu)；所述上模板動作時，所述傳熱片成型子模、百葉窗沖制及切邊、零件分隔子模、自動送料裝置以及可調(diào)間隙切斷機構(gòu)同時進行相應的工作。

作為本發(fā)明進一步改進的，所述自動送料裝置包括送料楔塊、右側(cè)板、左側(cè)板、送料滑板、下蓋板和上蓋板；所述右側(cè)板和左側(cè)板分別固定設(shè)置在下蓋板與下模板之間的兩側(cè)；所述上蓋板設(shè)置在下蓋板的上方，且與下蓋板之間設(shè)有容置腔；所述送料滑板設(shè)置在右側(cè)板、左側(cè)板、下蓋板和下模板圍成的空間內(nèi)，所述左側(cè)板內(nèi)設(shè)有底部帶有彈性件的止料銷，所述送料滑板內(nèi)設(shè)有底部帶有彈性件的送料銷；在所述下蓋板上設(shè)有通槽孔，所述送料銷穿過該通槽孔延伸至容置腔內(nèi)；所述止料銷穿過下蓋板延伸至容置腔內(nèi)；所述送料銷、止料銷頂部均呈鈄曲面；所述送料楔塊固定在上模板上，當上模板向下運動時，送料楔塊推動送料滑板向左移動。

作為本發(fā)明進一步改進的，所述可調(diào)間隙切斷機構(gòu)包括切斷上模、切斷下模和推動組件；所述切斷上模通過上模座設(shè)置在下模板的上方，該上模座與下模板之間具有彈性組件；所述切斷下模通過下模座固定在下模板上，此時切斷上模處于切斷下模一側(cè)的正上方；所述推動組件包括氣缸、移動塊以及連接板；所述連接板固定在上模板上，所述氣缸缸體端固定在連接板上，氣缸活塞桿端連接在移動塊上；當上模板向上運動時，氣缸工作推動移動塊移至切斷上模正上方，上模板向下運動時，移動塊向下壓切斷上模，切斷上模與切斷下模配合實現(xiàn)切斷。

作為本發(fā)明進一步改進的，所述送料滑板、左側(cè)板內(nèi)均設(shè)有防轉(zhuǎn)槽；所述防轉(zhuǎn)槽內(nèi)設(shè)有防轉(zhuǎn)螺釘；所述防轉(zhuǎn)螺釘擰緊在送料銷、止料銷上。

作為本發(fā)明進一步改進的，所述移動塊前方設(shè)有一擋塊；所述擋塊固定在連接板上，該擋塊與移動塊之間設(shè)有一彈簧。

由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本發(fā)明的一種空調(diào)傳熱片多工位自動級進模，在沖床一次行程中完成一系列不同的沖壓加工，一次行程完成以后，按照一個固定的步距自動將材料向前移動，首先通過傳熱成型子模完成對傳熱片的引伸、沖孔、第一次翻邊、45°翻邊、平翻邊等工序，然后通過百葉窗沖制及切邊、零件分隔子模完成傳熱片上的百葉窗的加工；最后通過自動送料裝置將上述兩子模完成的傳熱片送至可調(diào)間隙切斷機構(gòu)中完成對工件的切斷，自動化程度高，具有很高的生產(chǎn)率且操作安全、性能可靠、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明：

附圖1為“百葉窗”形式的空調(diào)換熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的空調(diào)傳熱片多工位自動級進模的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明的自動送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明的可調(diào)間隙切斷機構(gòu)不動作結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本發(fā)明的可調(diào)間隙切斷機構(gòu)動作結(jié)構(gòu)示意圖