[發(fā)明專利]一種圍檁部件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310366005.1
• 申請(qǐng)日: 2013-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN103437368A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高爾榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江博雷重型機(jī)床制造有限公司
• 主分類號(hào): E02D17/04
• 分類號(hào): E02D17/04
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及土木工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圍檁部件。

背景技術(shù)

在軟土深基坑工程中，鋼筋混凝土或鋼管支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)，為了減少基坑的變形，增加穩(wěn)定性，目前常用的方法是：增加鋼筋混凝土圍檁街面尺寸、增加鋼管支撐的數(shù)量，減少間距等。但這將大大增加建筑材料的用量，也減少了基坑內(nèi)有效的施工空間。由于目前采用的鋼支撐結(jié)構(gòu)，主要以單根型鋼或鋼管作為支撐梁，每根型鋼或鋼管之間沒有形成有效的連接，不能作為組合結(jié)構(gòu)工作，所以他們的支護(hù)剛度是較低的，所能承受的力相對(duì)有限，對(duì)于跨度較大的基坑，采用現(xiàn)行的鋼支撐支護(hù)難以控制其變形。這些支撐件由于很多都是按現(xiàn)場施工要求制作，沒有規(guī)范的連接尺寸，無法達(dá)到各個(gè)部件之間互換及通用的目的，造成基坑施工完成后，大多數(shù)支撐部件都成為了一次性消耗品，不能重復(fù)使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種圍檁部件，拆裝方便，可多次重復(fù)利用，達(dá)到節(jié)省施工成本、方便施工的目的。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種圍檁部件，包括H型鋼制成的下弦梁、腹桿、第一斜撐和第二斜撐，下弦梁的H型鋼的兩端面為橫切面并焊接固定有方形法蘭板A，方形法蘭板A上開有四個(gè)法蘭孔A，四個(gè)法蘭孔A呈正方形四角分布，所述下弦梁的H型鋼的兩側(cè)凹槽內(nèi)均設(shè)有法蘭加強(qiáng)撐角板，法蘭加強(qiáng)撐角板分別與方形法蘭板A和下弦梁的H型鋼的腹板垂直并焊接固定，所述下弦梁的H型鋼的兩側(cè)凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)板A和至少兩個(gè)吊耳板A，加強(qiáng)板A分別與下弦梁的H型鋼的腹板和翼板垂直并焊接固定，吊耳板A上開有吊孔并分別與下弦梁的H型鋼的腹板和翼板垂直并焊接固定，下弦梁的H型鋼的腹板上開有排水孔A，所述下弦梁的H型鋼外側(cè)翼板上開有多個(gè)連接孔，六個(gè)連接孔為一組，每組的六個(gè)連接孔均分成上下兩排并且上下一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述腹桿的H型鋼的兩端面為橫切面并焊接固定有方形法蘭板B，方形法蘭板B與方形法蘭板A結(jié)構(gòu)相同，所述腹桿的一端的方形法蘭板B與所述下弦梁的H型鋼的內(nèi)側(cè)翼板中間位置通過螺栓固定連接，所述腹桿的H型鋼的兩側(cè)凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)板B，加強(qiáng)板B分別與腹桿的H型鋼的腹板和翼板垂直并焊接固定，腹桿的H型鋼的腹板上開有排水孔B；所述第一斜撐的H型鋼的兩端面為45°斜切面并焊接固定有矩形法蘭板A，兩個(gè)第一斜撐分別對(duì)稱設(shè)置在所述腹桿的兩側(cè)，第一斜撐一端的矩形法蘭板A與腹桿的H型鋼的一側(cè)翼板通過螺栓固定連接，第一斜撐另一端的矩形法蘭板A與下弦梁的H型鋼的內(nèi)側(cè)翼板通過螺栓固定連接，第一斜撐的H型鋼的兩側(cè)凹槽內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)吊耳板B，吊耳板B上開有吊孔并分別與第一斜撐的H型鋼的腹板和翼板垂直并焊接固定，第一斜撐的H型鋼的腹板上開有排水孔C；所述第二斜撐的H型鋼的兩端面為45°斜切面并焊接固定有矩形法蘭板B，矩形法蘭板B與矩形法蘭板A結(jié)構(gòu)相同，第二斜撐的長度為第一斜撐的長度的1/3～1/2，兩個(gè)第二斜撐分別對(duì)稱設(shè)置在所述腹桿的兩側(cè)，第二斜撐一端的矩形法蘭板B與腹桿的H型鋼的一側(cè)翼板通過螺栓固定連接，第二斜撐另一端的矩形法蘭板B與下弦梁的H型鋼的內(nèi)側(cè)翼板通過螺栓固定連接，第二斜撐的H型鋼的腹板上開有排水孔D；下弦梁、腹桿、第一斜撐和第二斜撐的H型鋼的腹板在同一平面內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)板A設(shè)在下弦梁與矩形法蘭板A、矩形法蘭板B的連接位置。

作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)板B設(shè)在腹桿與矩形法蘭板A、矩形法蘭板B的連接位置。

作為優(yōu)選，所述的兩個(gè)吊耳板A分別設(shè)在所述下弦梁長度的1/6～1/4處。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，由下弦梁、腹桿、斜撐等主要零件組成，下弦梁上有標(biāo)準(zhǔn)尺寸連接孔，可與其他標(biāo)準(zhǔn)部件連接裝配，實(shí)現(xiàn)整個(gè)魚腹梁系統(tǒng)的組裝目的。該標(biāo)準(zhǔn)部件為內(nèi)支撐系統(tǒng)中預(yù)應(yīng)力施加的魚腹梁主干部件，由同類型的尺寸大小不一的多個(gè)該零件組合成魚腹梁的骨架結(jié)構(gòu)，斜撐能讓整個(gè)魚腹梁受力分散，能承受更大的力。斜撐、腹桿與下弦梁是以法蘭形式連接的，方便拆裝與運(yùn)輸。拆裝方便，可實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格基坑的裝配要求，可多次重復(fù)利用，達(dá)到節(jié)省施工成本的目的。使用該套標(biāo)準(zhǔn)件以特定方式裝配出的內(nèi)支撐系統(tǒng)，在滿足預(yù)應(yīng)力的情況下，可節(jié)省出較大的施工空間，方便施工。設(shè)置有吊孔的加強(qiáng)板，方便搬運(yùn)、拆卸與安裝而且圍檁部件的各個(gè)部件設(shè)置了規(guī)范的連接尺寸，達(dá)到了各個(gè)部件之間互換及通用的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的仰視圖；

圖3是圖1的A向視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說明。