[發明專利]一種具有抗菌功能的兒童專用環保亮光面漆及其制備方法

有效

• 申請號: 201310365997.6
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN103483999B
• 公開（公告）日: 2016-11-16
• 發明（設計）人: 洪杰;鄭荔洪;江宜靜
• 申請（專利權）人: 三棵樹涂料股份有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D175/06;C09D7/12;C09D5/14;C08G18/73;C08G18/76;C08G18/40;C08G18/42
• 代理公司: 福州市眾韜專利代理事務所(普通合伙) 35220
• 代理人: 陳智雄;黃秀婷

技術領域

本發明涉及一種亮光面漆及其制備方法，特別涉及一種具有抗菌功能的兒童專用環保亮光面漆及其制備方法。

背景技術

2012年8月我國正式實行《兒童家具通用技術條件》這一行業規定，這是我國首次針對兒童出臺的專門的家具行業規定。在這個基礎上，做為家具重要組成部分的涂料首當其沖，包括性能以及一些特殊效果的需求使開發專門的兒童家具專業的涂料成為很有必要的項目。根據有關國際組織調查統計，世界上30%的新建和重修的建筑物中發現有害于健康的室內空氣污染物質，68%的疾病是由于室內空氣污染造成。全世界每年有10萬人因為室內空氣污染而死于哮喘病、再生障礙性貧血、白血病，其中35%是兒童。在現有技術中，家具涂裝油漆所產生的甲醛、苯、VOC（揮發性有機化合物）和游離TDI（甲苯二異氰酸酯）是其中主要的污染物。另外，由于家具使用時間過久、清潔程度不徹底以及環境影響，會使家具表面滋生大量致病細菌，尤其是免疫力相對較弱的兒童更是容易因為細菌感染而引起頭痛、發燒、流涕感冒等癥狀，嚴重影響兒童身體健康。

發明內容

本發明的目的是提供一種具有抗菌功能的兒童專用環保亮光面漆，以解決現有技術中存在的上述問題，用本發明的這種兒童專用環保亮光面漆它不僅環保健康，避免對兒童身體健康有害的物質產生，而且能在涂裝后在被涂物表面能形成抗菌的功能涂層，杜絕了二次污染，保護兒童身體健康。

本發明的另一個目的是提供一種上述兒童專用環保亮光面漆的制備方法。

本發明的一種具有抗菌功能的兒童專用環保亮光面漆，由主漆、固化劑、稀釋劑按0.8-1.2:0.8-1.2:0.2-0.4的重量配比配制而成；其中，

主漆由以下原料按以下重量配比配制而成:

環保混合溶劑由醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二價酸酯按照以下重量配比混合而成：醋酸丁酯4-6份、丙二醇甲醚醋酸酯4-5份、二價酸酯1-3份；

固化劑采用多異氰酸酯；

稀釋劑由復合環保溶劑構成，該復合環保溶劑由以下原料按照以下重量配比配制而成：醋酸丁酯50-80份；丙二醇甲醚醋酸酯15-25份；二價酸酯5-10份；混酸甲酯1-10份。

消泡劑采用主要成份為破泡聚合物和硅氧烷溶液的聚氨酯專用消泡劑；

流平劑采用主要成分為聚丙烯酸酯共聚體和氟碳改性聚丙烯酸酯類的流平劑；

濕潤劑采用主要成份為聚醚改性二甲基硅氧烷共聚體溶液的濕潤劑；

催干劑采用主要成份為有機銨和有機錫化合物溶液的催干劑；

在上述兒童專用環保亮光面漆中，

固化劑選用主要成份為含脂肪族聚異氰酸酯的六亞甲基聚異氰酸酯和含芳香族聚異氰酸酯的甲苯二異氰酸酯。

消泡劑優選為BAYER公司的BYK-066N。

流平劑優選為德固賽·迪高（degussa.tego）公司的glide450。

濕潤劑優選為BAYER公司的BYK-333。

催干劑優選為二月桂酸二丁基錫與醋酸丁酯按照0.08-0.12:0.08-0.12的重量配比混合而成。

高氧化態納米銀離子溶液優選為銀離子濃度10000ppm以上且粒徑≤0.5nm的高氧化態納米銀離子溶液。

進一步的，最優選的固化劑由以下原料按照以下重量配比配制而成：含50%（重量）脂肪族聚異氰酸酯的六亞甲基聚異氰酸酯15-30份，含75%（重量）芳香族聚異氰酸酯的甲苯二異氰酸酯40-70份，脫水醋酸丁酯15-30份，丙二醇甲醚醋酸酯5-10份。

這些組份的組合以及各組份的上述重量配比，是通過大量試驗確定的，上述組合以及重量配比使本發明具有抗菌功能的兒童專用環保亮光面漆形成的涂層表面具有抗菌性能、環保性能和其他技術性能的優良平衡。

制備本發明的具有抗菌功能的兒童專用環保亮光面漆的方法如下：

所述主漆按照以下制備方法制備：將合成脂肪酸樹脂40-70份、椰子油改性醇酸樹脂10-20份、固含量60-80%的醛酮樹脂溶液10-30份、環保混合溶劑3-10份混合后，在600-800轉/分鐘速度下分散8-10分鐘；邊分散邊加入消泡劑0.1-1份、流平劑0.5-2份、濕潤劑0.2-1份、高氧化態納米銀離子溶液0.5-1份、催干劑0.1-0.3份及環保混合溶劑2-5份；然后在800-1000轉/分鐘速度下分散10-15分鐘至漆液均勻；