[發(fā)明專利]一種高分子改性麻塑復(fù)合材料板材及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310365872.3
• 申請(qǐng)日: 2013-08-21
• 公開（公告）號(hào): CN103396598A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷文;司鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京林業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;C08L23/12;C08L25/06;C08L97/02;C08L51/06;C08L51/00;C08L45/00;C08L23/28;C08J5/06;C08K5/098;D06M15/248;D06M101/06
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1.一種高分子改性麻塑復(fù)合材料板材，由以下重量份數(shù)的原料制備而成：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子改性麻塑復(fù)合材料板材，其特征在于所述的塑料粒子采用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯中的一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子改性麻塑復(fù)合材料板材，其特征在于所述的馬來酸酐接枝塑料粒子為馬來酸酐接枝聚乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、馬來酸酐接枝聚苯乙烯中的一種，其選用與塑料粒子對(duì)應(yīng)，即塑料粒子為聚乙烯時(shí)，選用馬來酸酐接枝聚乙烯，塑料粒子為聚丙烯時(shí)，選用馬來酸酐接枝聚丙烯，塑料粒子為聚苯乙烯時(shí)，選用馬來酸酐接枝聚苯乙烯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子改性麻塑復(fù)合材料板材，其特征在于所述的改性麻纖維長(zhǎng)度2-7mm，由麻纖維經(jīng)聚氯乙烯包覆處理而成；所述的麻纖維為大麻、亞麻和苧麻中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子改性麻塑復(fù)合材料板材，其特征在于所述硬脂酸鹽為硬脂酸鈣或硬脂酸鋅中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子改性麻塑復(fù)合材料板材，其特征在于所述的氯化聚乙烯中氯含量28-36％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子改性麻塑復(fù)合材料板材的制備方法，其特征在于其生產(chǎn)方法包括以下步驟：

①稱取100重量份的1，2-二氯乙烷，置入容器中，加熱至80℃，在不斷攪拌的條件下加入0.8-1.2重量份的聚氯乙烯粉料，攪拌至聚氯乙烯粉料完全溶解，冷卻至室溫；

②將100重量份的麻纖維加入到上述溶液中，浸泡15-25min.后取出，擠干，放入80℃的烘箱中，分散烘干2-2.4h，然后自然冷卻至室溫，得到改性麻纖維；

③按配方量稱取各原料；

④打開雙輥煉膠機(jī)，設(shè)定溫度為150-180℃，將塑料粒子、馬來酸酐接枝塑料粒子、萜烯樹脂、硬脂酸鹽及氯化聚乙烯放入煉膠機(jī)的雙輥之間，然后升溫至設(shè)定溫度，保溫，直至所有原料完全熔融且均勻地粘附在輥上時(shí)，加入改性麻纖維，使麻纖維和塑料粒子、馬來酸酐接枝塑料粒子、萜烯樹脂、硬脂酸鹽及氯化聚乙烯完全混合均勻得到混合料，然后停止雙輥煉膠機(jī)，用刀片將混合料從雙輥上取下，冷卻至室溫后，粉碎；

⑤將粉碎的混合料放入模具中，將模具移至壓機(jī)的上下模板之間，輕輕合模，保持模壓力為0MPa，30-40min.后開始加壓至10-12MPa，并在此壓力下保壓30-60min.，然后逐漸降溫至30℃時(shí)，開模，取出板材，即完成。