[發(fā)明專(zhuān)利]一種線切割機(jī)床

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310365862.X
• 申請(qǐng)日: 2013-08-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103406616A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王樹(shù)鈞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆山瑞鈞機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23H7/02
• 分類(lèi)號(hào): B23H7/02;B23H11/00;B23H7/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種線切割機(jī)床。

背景技術(shù)

線切割機(jī)床廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件加工行業(yè)，其原理是工件按預(yù)定控制軌跡相對(duì)于電極絲做成型運(yùn)動(dòng)。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。

在工作過(guò)程中，電極絲處于張緊狀態(tài)，以保證加工出來(lái)的工件表面紋理和粗糙度達(dá)到要求。但是電極絲張的過(guò)緊會(huì)出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。操作過(guò)程中，還易出現(xiàn)電極絲張緊力突變的現(xiàn)象，對(duì)加工出來(lái)的工件表面粗糙度和紋理產(chǎn)生很大的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種線切割機(jī)床。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種線切割機(jī)床，包括底座、儲(chǔ)絲筒、線架、電極絲，所述電極絲在儲(chǔ)絲筒和導(dǎo)輪的配合下實(shí)現(xiàn)走絲和電極絲的張緊，所述線架的上架臂和下架臂上均有電極絲張緊度測(cè)量裝置，所述張緊度測(cè)量裝置由兩個(gè)導(dǎo)輪、調(diào)節(jié)輪、調(diào)節(jié)桿和感應(yīng)元件組成，所述兩個(gè)導(dǎo)輪在調(diào)節(jié)桿兩側(cè)，關(guān)于調(diào)節(jié)桿中心軸對(duì)稱(chēng)，所述調(diào)節(jié)桿為液壓桿，通過(guò)感應(yīng)元件控制調(diào)節(jié)桿的位置，所述線架的上架臂和下架臂的位置可調(diào)節(jié)。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在線架的上架臂和下架臂上裝配電極絲張緊度測(cè)量裝置，該測(cè)量裝置可通過(guò)感應(yīng)元件測(cè)量電極絲的張緊狀態(tài)，并控制調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輪的位置，以實(shí)現(xiàn)改變電極絲的張緊狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底座；2-下架臂；3-導(dǎo)輪；4-儲(chǔ)絲筒；5-導(dǎo)輪；6-導(dǎo)輪；7-調(diào)節(jié)輪；8-調(diào)節(jié)桿；9-感應(yīng)元件；10-導(dǎo)輪；11-上架臂；12-導(dǎo)輪；13-電極絲；14-電極絲張緊度調(diào)劑裝置；15-導(dǎo)輪。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明一種線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種線切割機(jī)床，包括底座1、儲(chǔ)絲筒4、線架、電極絲13，所述電極絲13在儲(chǔ)絲筒4和導(dǎo)輪3、導(dǎo)輪5、導(dǎo)輪12、導(dǎo)輪15的配合下實(shí)現(xiàn)走絲和電極絲13的張緊，所述線架的上架臂11和下架臂2上均有電極絲張緊度測(cè)量裝置14，所述電極絲張緊度測(cè)量裝置14由導(dǎo)輪6、導(dǎo)輪10、調(diào)節(jié)輪7、調(diào)節(jié)桿8和感應(yīng)元件9組成，所述導(dǎo)輪6、導(dǎo)輪10在調(diào)節(jié)桿8兩側(cè)，關(guān)于調(diào)節(jié)桿8中心軸對(duì)稱(chēng)，電極絲13對(duì)調(diào)節(jié)輪7施加壓力，通過(guò)調(diào)節(jié)桿8傳遞給感應(yīng)元件9，感應(yīng)元件9計(jì)算出電極絲13張緊力的大小，與系統(tǒng)預(yù)設(shè)的電極絲13張緊力大小做對(duì)比，對(duì)調(diào)節(jié)桿8做出調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)桿8為液壓桿，通過(guò)感應(yīng)元件9控制調(diào)節(jié)桿8的伸縮，在所述線架的上架臂11和下架臂2的位置可調(diào)節(jié)，在加工較薄的工件時(shí)，減小上架臂11和下架臂2間的距離，以達(dá)到更好的操作效果。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。?????????????????????????