[發(fā)明專利]一種真空導(dǎo)入方法及制品、以及真空導(dǎo)入裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310365634.2
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN103434145A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張靜
• 申請（專利權(quán)）人: 奇瑞汽車股份有限公司
• 主分類號: B29C70/44
• 分類號: B29C70/44;B29C70/54
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112
• 代理人: 羅建民;鄧伯英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于樹脂真空導(dǎo)入成型工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種

真空導(dǎo)入方法、采用該方法制成的制品、以及真空導(dǎo)入裝置。

背景技術(shù)

復(fù)合材料因其質(zhì)輕高強(qiáng)而被廣泛應(yīng)用，針對復(fù)合材料的制造工藝也在不斷的提高和創(chuàng)新。由起初的手糊，發(fā)展到機(jī)械化的噴射，拉擠，模壓等工藝，到現(xiàn)在興起的真空導(dǎo)入工藝（Vacuum?Infusion?Process，VIP）。

真空導(dǎo)入工藝，是一種復(fù)合材料液體成型工藝，廣泛應(yīng)用于復(fù)合材料汽車、風(fēng)機(jī)葉片以及復(fù)合材料游艇制造。目前，纖維預(yù)制體大多采用傳統(tǒng)的單層真空袋導(dǎo)入工藝進(jìn)行制造，具體方法如下：

首先在模具上鋪覆干態(tài)的增強(qiáng)材料，例如，玻璃纖維，碳纖維，夾心材料等，形成纖維層，然后，在增強(qiáng)材料上鋪覆真空袋，并抽真空，利用單面模具與真空袋形成一個閉合系統(tǒng)，在模具型腔中形成一個負(fù)壓，并通過真空產(chǎn)生的壓力，將樹脂通過預(yù)鋪的管路壓入纖維層中，由樹脂浸潤所述增強(qiáng)材料，并充滿整個模具，待纖維預(yù)制體固化后，揭去真空袋，從模具上得到所需的制品。

然而，在真空導(dǎo)入樹脂的過程中很容易引入空氣，從而形成氣泡，而這些氣泡在樹脂固化后將成為制品上的孔隙，嚴(yán)重影響制品的性能。而且，單層真空袋無法對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)織物進(jìn)行有效施壓，因破袋導(dǎo)致的預(yù)制體制品缺陷風(fēng)險較高。

因此，亟需一種真空導(dǎo)入方案能夠解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種真空導(dǎo)入方法、采用該方法制成的制品、以及真空導(dǎo)入裝置，用以解決利用現(xiàn)有的真空導(dǎo)入方法制造的纖維預(yù)制體制品空隙率高、性能差的問題。

為此，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種真空導(dǎo)入方法，包括：

在鋪覆有纖維織物的模具上鋪覆第一真空袋，并密封第一真空袋與模具之間形成的模腔；

對所述模腔抽真空，以壓實(shí)其中的纖維織物，并對抽真空后的模腔進(jìn)行真空檢漏；

若真空檢漏合格，則在所述第一真空袋的外層鋪覆第二真空袋，并密封第二真空袋與第一真空袋之間形成的夾層；

對所述夾層抽真空；

對樹脂混合液脫泡；

將脫泡后的樹脂混合液導(dǎo)入所述模腔，以浸潤所述纖維織物。

優(yōu)選的，對樹脂混合液脫泡，具體包括：采用真空干燥脫泡方式和/或超聲波脫泡方式，對樹脂混合液脫泡。

優(yōu)選的，采用真空干燥脫泡方式對樹脂混合液脫泡，具體包括：按照預(yù)設(shè)的時間，在真空干燥箱內(nèi)對樹脂混合液抽真空脫泡。

優(yōu)選的，所述預(yù)設(shè)的時間為3-5分鐘。

進(jìn)一步的，所述在真空干燥箱內(nèi)對樹脂混合液抽真空脫泡之前，還包括：按照預(yù)設(shè)的溫度，加熱樹脂混合液；其中，預(yù)設(shè)的溫度至少低于樹脂固化溫度20攝氏度。

優(yōu)選的，脫泡后的樹脂混合液通過供料管路導(dǎo)入所述模腔，所述供料管路的中段采用柔性供料管路，且所述柔性供料管路上設(shè)置有用于控制供料管路導(dǎo)通或封閉的夾持件；

對所述夾層抽真空前，封閉供料管路；所述封閉供料管路，具體包括：控制所述夾持件夾持所述柔性供料管路，以封閉所述供料管路。

進(jìn)一步的，在所述第一真空袋的外層鋪覆第二真空袋之前，

還包括：

在所述第一真空袋的外層的大曲率處、拐角處和/或翻邊處鋪設(shè)軟模。

進(jìn)一步的，在所述第一真空袋的外層鋪覆第二真空袋之前，還包括：在所述第一真空袋的外層鋪設(shè)透氣氈。

本發(fā)明還提供一種制品，其采用前述的真空導(dǎo)入方法制成。

本發(fā)明還提供一種真空導(dǎo)入裝置，包括模具和鋪覆在模具上的第一真空袋，所述第一真空袋和模具之間為真空的模腔，模腔中設(shè)有纖維織物，其特征在于，所述第一真空袋上還鋪覆有第二真空袋，所述第二真空袋和第一真空袋之間形成真空的夾層。

本發(fā)明通過在進(jìn)行充模操作之前，對配置好的樹脂混合液進(jìn)行脫泡處理，可以從根本上清除樹脂混合液中夾帶的空氣，有效降低纖維預(yù)制體制品的空隙率；鋪覆兩層真空袋，能夠降低真空導(dǎo)入過程中單層真空袋泄漏帶來的風(fēng)險；以柔性供料管路代替部分PE材料制成的供料管路，并配合夾持件的使用，可以有效防止在纖維預(yù)制體制品成型的過程中引入氣泡，降低了制品的孔隙率；在第一真空袋的外層鋪設(shè)軟模和透氣氈，保證了制品厚度的均勻性，并確保兩層真空袋之間的真空狀態(tài)。

附圖說明

圖1a為供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1b為供料裝置的供料管路的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的真空導(dǎo)入方法的流程示意圖；