[發(fā)明專(zhuān)利]電機(jī)轉(zhuǎn)子外徑測(cè)量裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310365287.3
• 申請(qǐng)日: 2013-08-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103398690A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 解永彬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 合肥凱邦電機(jī)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01B21/10
• 分類(lèi)號(hào): G01B21/10
• 代理公司: 合肥誠(chéng)興知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電機(jī)轉(zhuǎn)子外徑的測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)轉(zhuǎn)子外徑測(cè)量裝置。

背景技術(shù)

電機(jī)作為重要的動(dòng)力輸出設(shè)備，廣泛的應(yīng)用于生產(chǎn)生活中的各個(gè)領(lǐng)域，電機(jī)的鼠籠式轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子繞組組成，轉(zhuǎn)子鐵芯是有由外圓周上沖有均勻線槽的硅鋼片疊壓而成，并固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)子鐵心的線槽中放置轉(zhuǎn)子繞組。轉(zhuǎn)子的外形輪廓整體呈圓柱形，轉(zhuǎn)子與電機(jī)定子裝配時(shí)，轉(zhuǎn)子與定子間隙直接關(guān)系到電機(jī)的使用壽命和工作噪音。轉(zhuǎn)子與定子最佳的配合間隙是設(shè)計(jì)人員計(jì)算好的，生產(chǎn)時(shí)就按照設(shè)計(jì)好的間隙去生產(chǎn)定子和轉(zhuǎn)子，要想達(dá)到設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)好的定子與轉(zhuǎn)子的間隙，必須保證轉(zhuǎn)子和定子的尺寸是達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中，定子與轉(zhuǎn)子裝配時(shí)，必須要求精密的檢測(cè)設(shè)備，對(duì)二者的尺寸進(jìn)行測(cè)量。

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)轉(zhuǎn)子外徑的檢測(cè)大都利用人工檢測(cè)，檢測(cè)人員持精度較高的千分尺，將轉(zhuǎn)子卡置在千分尺的卡口里，人工讀數(shù)，不合格的轉(zhuǎn)子剔除，合格的轉(zhuǎn)子進(jìn)入下一道工序，千分尺的測(cè)量實(shí)際是千分尺上的測(cè)微螺桿頂住轉(zhuǎn)子的外柱面，然后讀數(shù)的，現(xiàn)有技術(shù)中的檢測(cè)方式會(huì)存在人為的檢測(cè)誤差，轉(zhuǎn)子卡在千分尺的卡口內(nèi)無(wú)法保證每次都是按轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)切線測(cè)量的，測(cè)量精度得不到保證，這樣會(huì)給電機(jī)的質(zhì)量帶來(lái)影響，而且現(xiàn)有技術(shù)中的檢測(cè)方式效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種轉(zhuǎn)子外徑的測(cè)量裝置，能夠提高轉(zhuǎn)子外徑測(cè)量的準(zhǔn)確度，提高工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：電機(jī)轉(zhuǎn)子外徑測(cè)量裝置，包括支座，支座上同側(cè)懸伸設(shè)置有測(cè)量臂，測(cè)量臂的一端與支座構(gòu)成彈性連接且彈性開(kāi)合方向?yàn)閮蓽y(cè)量臂之間夾角與大小之間變化，測(cè)量臂的另一端為懸置狀且兩懸置端構(gòu)成卡接待測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)子外徑的卡口部，兩測(cè)量臂的中段的臂體之間設(shè)置采集兩者之間位移的位移傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明存在以下技術(shù)效果：支座兩側(cè)設(shè)置的測(cè)量臂，測(cè)量臂與所述支座構(gòu)成的卡口部，夾持電機(jī)轉(zhuǎn)子外徑，利用設(shè)置在測(cè)量臂上的位移傳感器來(lái)測(cè)量電機(jī)轉(zhuǎn)子的外徑尺寸，并將測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)向PLC反饋，PLC根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整車(chē)銷(xiāo)進(jìn)刀量，這種檢測(cè)的精度得到了提高，檢測(cè)效率得到了提升，保證加工出來(lái)的產(chǎn)品一致性，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子外徑尺寸的閉環(huán)控制。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明的局部的裝配爆炸圖；

圖3是本發(fā)明的整體的軸測(cè)圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1～圖3，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解讀。

電機(jī)轉(zhuǎn)子外徑測(cè)量裝置，包括支座20，支座20上同側(cè)懸伸設(shè)置有測(cè)量臂，測(cè)量臂的一端與支座20構(gòu)成彈性連接且彈性開(kāi)合方向?yàn)閮蓽y(cè)量臂之間夾角與大小之間變化，測(cè)量臂的另一端為懸置狀且兩懸置端構(gòu)成卡接待測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)子外徑的卡口部，兩測(cè)量臂的中段的臂體之間設(shè)置采集兩者之間位移的位移傳感器50，電機(jī)轉(zhuǎn)子卡置在測(cè)量臂構(gòu)成的卡口部，使得測(cè)量臂之間產(chǎn)生一定的位移變化，利用位移傳感器50，測(cè)出測(cè)量臂之間的變化，從而可以測(cè)出電機(jī)轉(zhuǎn)子的外徑尺寸，檢測(cè)的精度得到了提高，檢測(cè)效率得到了提升。

進(jìn)一步地，作為本發(fā)明的實(shí)施例之一，結(jié)合圖1和圖2所示，所述的支座20和測(cè)量臂為連體結(jié)構(gòu)且按如下構(gòu)造形成，整體為方形的本體靠近其一端利用線切割裝置切割一個(gè)貫通本體的腰形孔A，腰形孔A的孔端構(gòu)成薄壁的連接部B，腰形孔A的孔端緊貼支座20的側(cè)部板面設(shè)置，自腰形孔A的中部向本體另一端延伸分割形成左右兩個(gè)對(duì)稱布置的支桿30，兩支桿30懸伸端設(shè)置成卡口部，支桿30的卡口部卡置電機(jī)轉(zhuǎn)子外徑時(shí)，支座20上開(kāi)設(shè)的腰形孔A構(gòu)成彈性的張開(kāi)，薄臂連接部B是構(gòu)成彈性的張口的關(guān)鍵部位，設(shè)置在支桿30上的位移傳感器50檢測(cè)到支桿30之間的位移變化從而得出電機(jī)轉(zhuǎn)子的外徑尺寸。選用上述結(jié)構(gòu)有力于采用線切割的方法實(shí)施加工，避免了多個(gè)零件的復(fù)雜加工與裝配工序，同時(shí)可以確保彈性連接部位的彈性性能。

作為本發(fā)明的另一種實(shí)施例，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)支桿30能夠彈性的外張形變，支座20的兩側(cè)端部可固定具有彈性的彈片，彈片的端部固定設(shè)置支桿30，支桿30上設(shè)置位移傳感器50,從而也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子A的外徑尺寸的測(cè)量。

所述的卡口部包括兩個(gè)柱狀弧面彼此相對(duì)的卡尺42，兩卡尺42的平伸方向整體一致，電機(jī)轉(zhuǎn)子外柱面卡置在卡尺42上，卡尺42設(shè)置成兩個(gè)柱面，卡尺42的柱面與電機(jī)轉(zhuǎn)子的柱面貼靠，柱面與柱面的貼靠實(shí)際上是點(diǎn)與點(diǎn)的貼靠，點(diǎn)與點(diǎn)的測(cè)量較面與點(diǎn)的測(cè)量或面與面及面與線的檢測(cè)精度得到了很大的提高。