[發明專利]一種褐煤提質裝置

無效

• 申請號: 201310364906.7
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN103409151A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 任相坤;張殿奎;董宇航;顧愛萍
• 申請（專利權）人: 北京寶塔三聚能源科技有限公司
• 主分類號: C10B47/18
• 分類號: C10B47/18;C10B57/10;C10L5/06
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 張杰

1.一種褐煤提質裝置，包括，

轉盤加熱器（13），設置有進口和出口；

氣固分離器（14），設置有進口、氣體出口和固體出口，所述轉盤加熱器（13）的出口與所述氣固分離器（14）的進口相連通；

半焦冷卻器（15），設置有進料口（18）和出料口（19），所述氣固分離器（14）的固體出口與所述半焦冷卻器（15）的進料口（18）相連通；

焦油冷凝器（16），設置有進口、出油口和出氣口，所述氣固分離器（14）的氣體出口與所述焦油冷凝器（16）的進口相連通；

其特征在于，所述轉盤加熱器（13）包括，

轉盤（1），所述進口和出口設置在所述轉盤（1）上；

加熱部件，用于加熱所述轉盤（1）內的物料；

多個轉輪（3）和電機（4），所述電機（4）與轉輪（3）相連接，用于驅動所述轉輪（3）轉動；

環形軌道（2），所述環形軌道（2）設置于所述轉盤（1）的底部，多個所述轉輪（3）沿所述環形軌道（2）的圓周固定設置于所述環形軌道（2）的下方，所述環形軌道（2）適于沿多個所述轉輪（3）滑動并帶動所述轉盤（1）轉動。

2.根據權利要求1所述的褐煤提質裝置，其特征在于，所述環形軌道（2）與所述轉盤（1）同心設置，多個所述轉輪（3）沿所述環形軌道（2）的圓周均勻設置；所述轉盤（1）的中心設置有轉軸（5），所述環形軌道（2）和轉盤（1）以所述轉軸（5）為中心軸轉動。

3.根據權利要求1或2所述的褐煤提質裝置，其特征在于，所述轉盤（1）的側壁豎直設置，所述轉盤（1）的側壁垂直于頂部，所述轉盤（1）底部與水平面的夾角α為5°，所述轉盤（1）頂部的直徑為18-22m，所述環形軌道（2）與轉盤（1）邊緣的距離為1m，所述轉盤加熱器（13）的進口與轉盤（1）邊緣的距離為轉盤（1）直徑的9-13%。

4.根據權利要求1-3任一所述的褐煤提質裝置，其特征在于，所述環形軌道（2）為“工”字型軌道，所述轉輪（3）的寬度略大于所述“工”字型軌道下端的寬度；由所述轉輪（3）寬度方向的兩端向所述環形軌道（2）方向延伸設置有擋板，用于限制所述環形軌道（2）的位置。

5.根據權利要求4所述的褐煤提質裝置，其特征在于，所述轉輪（3）直徑為0.3m，所述轉輪（3）寬度為0.2m，所述“工”字型軌道上端的寬度為0.22m，所述“工”字型軌道下端的寬度為0.18-0.19m。

6.根據權利要求1-5任一所述的褐煤提質裝置，其特征在于，所述半焦冷卻器（15）包括，

回轉冷卻筒（17），所述進料口（18）和出料口（19）分別設置于所述回轉冷卻筒（17）的兩端；

冷卻管（20），沿所述回轉冷卻筒（17）的軸向設置于所述回轉冷卻筒（17）內；

回轉驅動裝置，設置于所述回轉冷卻筒（17）上，用于驅動所述回轉冷卻筒（17）轉動；

螺旋形導軌（22），沿所述回轉冷卻筒（17）的軸向設置于所述回轉冷卻筒（17）內，部分所述冷卻管（20）貫穿所述螺旋形導軌（22）設置，所述螺旋形導軌（22）的一端靠近所述半焦冷卻器（15）的進料口（18），另一端靠近所述半焦冷卻器（15）的出料口（19）。

7.根據權利要求6所述的褐煤提質裝置，其特征在于，多個所述冷卻管（20）在以所述回轉冷卻筒（17）的軸為圓心的多個同心圓上分布；隨多個所述同心圓的直徑變小，在多個所述同心圓上分布的所述冷卻管（20）的內徑變小。

8.根據權利要求6或7所述的褐煤提質裝置，其特征在于，所述螺旋形導軌（22）的一端與所述半焦冷卻器（15）的進料口（18）相連接，另一端與所述半焦冷卻器（15）的出料口（19）相連接；所述回轉冷卻筒（17）的中心軸與水平方向的夾角β為5-10°。