[發(fā)明專利]鋼管調(diào)直裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310364885.9
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN103406399A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張玉強;王啟文
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市鑫智強鋼管有限公司
• 主分類號: B21D3/02
• 分類號: B21D3/02
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 韓敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機加工機械，尤其是鋼管調(diào)直裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，工業(yè)上鋼管應(yīng)用廣泛，對其直線度有很高要求，因此對鋼管進行調(diào)直成為一項必要工作，鋼管調(diào)直一般采用由導(dǎo)向輥將鋼管送入調(diào)直輪中，采用4～6組調(diào)直輪共同作業(yè)完成，該結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，占用很大的空間位置，并且由于工作需要，需按需調(diào)節(jié)調(diào)直輪，現(xiàn)實中，調(diào)直輪的調(diào)整大多采用加減墊片的方式，需要把整個調(diào)直結(jié)構(gòu)拆開，費時費力，增加了工人的勞動量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且調(diào)節(jié)方便的鋼管調(diào)直裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：鋼管調(diào)直裝置，包括軸承和支架，還包括壓緊裝置和調(diào)節(jié)螺母；所述的壓緊裝置包括第一軸、第一調(diào)直輪、第二軸和第二調(diào)直輪，所述的第一軸水平設(shè)置且與第一調(diào)直輪固定連接，該第一軸兩端通過軸承與支架連接，所述的第一軸正上方設(shè)有所述第二軸，該第二軸與第一軸同向，且該第二軸兩端為光軸，其余部分軸表面設(shè)有螺紋，所述第二軸上活動連接第二調(diào)直輪，所述第二調(diào)直輪在第一調(diào)直輪正上方，所述第二軸與第一軸距離為第一調(diào)直輪與第二調(diào)直輪的半徑和，所述的第二軸兩端通過軸承與支架連接；所述第二軸上設(shè)有所述的調(diào)節(jié)螺母，該螺母與第二調(diào)直輪相鄰，該螺母上的螺紋與所述第二軸的螺紋相匹配；所述的第一調(diào)直輪與第二調(diào)直輪的輪緣中間部位分別設(shè)有凹槽，該凹槽成半圓形，其半徑與待加工的鋼管半徑相同。

所述的調(diào)節(jié)螺母與所述的第二調(diào)直輪間設(shè)有鎖緊墊圈，防止調(diào)節(jié)螺母松動。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，在支架上能實現(xiàn)對調(diào)直輪軸線上的位移調(diào)整，省卻了人力，提高了效率，有力的支持了生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、第一軸，2、第一調(diào)直輪，3、第二軸，4a、4b、調(diào)節(jié)螺母，5a、5b、鎖緊墊圈，6、第二調(diào)直輪，7、調(diào)直腔。

具體實施方式

下面結(jié)合一實施例對本發(fā)明進行說明，如圖1所示：鋼管調(diào)直裝置，包括軸承和支架，還包括壓緊裝置和調(diào)節(jié)螺母4a、4b；所述的壓緊裝置包括第一軸1、第一調(diào)直輪2、第二軸3和第二調(diào)直輪6，所述的第一軸1水平設(shè)置且與第一調(diào)直輪2固定連接，該第一軸1兩端通過軸承與支架連接，所述的第一軸1正上方設(shè)有所述第二軸3，該第二軸3與第一軸1同向，且該第二軸3兩端為光軸，其余部分軸表面設(shè)有螺紋，所述第二軸3上活動連接第二調(diào)直輪6，所述第二調(diào)直輪6在第一調(diào)直輪2正上方，所述第二軸3與第一軸1距離為第一調(diào)直輪2與第二調(diào)直輪6的半徑和，所述的第二軸3兩端通過軸承與支架連接；所述第二軸上設(shè)有所述的調(diào)節(jié)螺母4a、4b，該螺母與第二調(diào)直輪6相鄰，該螺母上的螺紋與所述第二軸3的螺紋相匹配；所述的第一調(diào)直輪2與第二調(diào)直輪6的輪緣中間部位分別設(shè)有凹槽，該凹槽成半圓形，其半徑與待加工的鋼管半徑相同。

所述的調(diào)節(jié)螺母4a、4b與所述的第二調(diào)直輪6間設(shè)有鎖緊墊圈5a、5b，防止調(diào)節(jié)螺母4a、4b松動。

該機構(gòu)工作時，有導(dǎo)向輥將鋼管送入第一調(diào)直輪2與第二調(diào)直輪6的凹槽形成的調(diào)直腔7，在鋼管行進中由于調(diào)直輪的壓緊作用將鋼管調(diào)直，當(dāng)兩個調(diào)直輪的凹槽不對中時，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母4a、4b，使得兩凹槽對中，實現(xiàn)對鋼管的調(diào)直。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍內(nèi)所做的均等變化與改進等，均應(yīng)屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍內(nèi)。