[發(fā)明專利]電動調(diào)整液壓機定程裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310364656.7
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN103434172A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設計）人: 陳道寶;張正兵;陳斌斌
• 申請（專利權）人: 陳道寶;張正兵;陳斌斌
• 主分類號: B30B1/32
• 分類號: B30B1/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種用于液壓機定程裝置，特別是涉及電動調(diào)整液壓機定程裝置。

背景技術

普通液壓機由工作臺、滑塊、油缸、機架組成，在工作時，油缸活塞桿推動滑塊上下運動，從而完成沖裁、拉伸、壓制等工藝。普通液壓機滑塊下死點位置由行程開關控制，由于受電氣靈敏度、電磁閥靈敏度以及滑塊下行速度等的影響，下死點重復定位精度差，一般大于2mm，影響壓制、拉伸工件的精度，加工質(zhì)量不穩(wěn)定，不能同時滿足客戶的各種要求。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有液壓機存在的缺陷，本發(fā)明設計了一種電動調(diào)整液壓機定程裝置，采用限位塊和螺桿兩撞塊定位，從而保證了壓制、拉伸時的工件精度。

本發(fā)明達到上述目的所采取的技術方案是：一種電動調(diào)整液壓機定程裝置，包括工作臺，滑塊，油缸，機架，蝸桿，限位塊，蝸輪，螺母，螺桿，蝸輪箱。工作臺和油缸固定在機架上，滑塊與油缸剛性連接，液壓機油缸上增加了一個反向活塞桿，活塞桿上方裝有限位塊，螺桿通過螺母與蝸輪螺紋聯(lián)接，蝸桿的動力源是電動機。

螺桿軸向有鍵槽，只能軸向上下移動，電動機帶動螺桿、蝸輪副轉(zhuǎn)動，從而帶動螺母轉(zhuǎn)動，螺母轉(zhuǎn)動帶動螺桿沿軸向上下移動。

螺桿沿軸向上下移動，從而調(diào)整了限位塊和螺桿之間的距離。

油缸每次下降的位置，由螺桿位置定位。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)在進行定位時，該液壓機采用螺桿和限位塊兩撞塊定位，定位精度在0.1mm之內(nèi)完成，大幅度提高了工作精度，充分滿足了液壓機用于壓制、拉伸時的工藝要求。

(2)螺桿軸向有鍵槽，只能軸向上下移動，從而調(diào)整了限位塊和螺桿之間的距離，一致性非常好。

(3)本發(fā)明結構簡單先進，減少能量消耗，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的電動調(diào)整液壓機定位裝置的初始狀態(tài)結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的電動調(diào)整液壓機定位裝置的行程調(diào)整后狀態(tài)結構示意圖；

圖中1為工作臺，2為滑塊，3為油缸，4為機架，5為螺母，6為螺桿，7為蝸輪箱，8為蝸輪，9為限位塊，10為蝸桿。

具體實施方式

為了使本技術領域的技術人員更好的理解本發(fā)明的技術方案，結合附圖和最佳實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

電動調(diào)整液壓機定程裝置，包括工作臺1、滑塊2、油缸3、機架4、螺母5、螺桿6、蝸輪箱7、蝸輪8、限位塊9、蝸桿10。油缸3通過四個邊角緊固螺栓固定在機架4上方，在液壓機油缸3上增加了一個反向活塞桿，活塞桿上方裝有限位塊9，螺桿6通過螺母5與蝸輪8螺紋聯(lián)接，蝸桿10的動力源是電動機。螺桿6軸向有鍵槽，只能軸向上下移動。

本裝置工作過程如下：電動機帶動蝸桿10、蝸輪8轉(zhuǎn)動，從而帶動螺母5轉(zhuǎn)動，螺母5轉(zhuǎn)動帶動螺桿6，沿軸向上下移動，從而調(diào)整了限位塊9和螺桿6之間的距離。油缸3每次下降位置，由螺桿6位置定位。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不對本發(fā)明構成限制，應當指出，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)所作的任何簡單修改，仍同樣屬于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。