[發明專利]一種用于治理重金屬污染的固化劑及重金屬固化方法

有效

• 申請號: 201310364527.8
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN104418560B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發明（設計）人: 李詩剛;龔亞龍;楊泳;王麗;朱蔚利;郭震;張志卿;周順桂
• 申請（專利權）人: 深圳市鐵漢生態環境股份有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B28/10
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司44217
• 代理人: 郭偉剛

1.一種用于治理固體廢物中重金屬污染的固化劑，其特征在于，包括30～70質量份的固化骨架材料、20～60質量份的固化膠凝材料，5～10質量份的固化促進劑。

2.根據權利要求1所述的固化劑，其特征在于，所述固化骨架材料包括粉煤灰、高爐礦渣、電石渣、煅燒煤矸石粉中的一種或幾種；所述固化膠凝材料包括普通硅酸鹽水泥、石灰中的一種或兩種；所述固化促進劑包括磷酸氫鉀、磷酸氫鈉、硫酸鋁的一種或幾種。

3.根據權利要求2所述的固化劑，其特征在于，所述固化骨架材料為所述固化劑的40～60質量份，所述固化膠凝材料為所述固化劑的30～40質量份。

4.根據權利要求2-3中任一項所述的固化劑，其特征在于，所述固化膠凝材料還包含有添加劑，所述添加劑含有沸石、硅藻土、膨潤土、海泡石、高嶺土、蒙脫石等高吸附粘土礦物中的一種或幾種，作為重金屬吸附材料；所述添加劑為固化劑的0～10質量份。

5.根據權利要求1所述的固化劑，其特征在于，所述固化骨架材料的比重大于或等于固化膠凝材料的比重。

6.根據權利要求1所述的固化劑，其特征在于，所述固化骨架材料、固化膠凝材料的原料為工業廢棄物和天然礦物，均磨細過60目篩。

7.一種用于治理固體廢物中重金屬污染的重金屬固化方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：

S1、將30～70質量份的固化骨架材料和20～60質量份的固化膠凝材料磨細過60目篩后，與5～10質量份的固化促進劑充分混合，制備如權利要求1所述的固化劑；

S2、將所述固化劑與固體廢物混合，所述固化劑的用量為固體廢物干重的30～50%，然后加入水攪拌成糊狀，形成固化體；

S3、將混合后的所述固化體在16℃～35℃、相對濕度80%以上條件下至少養護6天，完成固體廢物重金屬固化處理過程。

8.根據權利要求7所述的重金屬固化方法，其特征在于，所述固化體在溫度為20℃～30℃、相對濕度90%條件下養護7天完成重金屬固化過程。

9.根據權利要求7或8所述的重金屬固化方法，其特征在于，選用40質量份的高爐礦渣、20質量份的煅燒煤矸石粉、20質量份的石灰、10質量份的普通硅酸鹽水泥，10質量份的膨潤土、5質量份硫酸鋁和5質量份的磷酸氫鈉，將高爐礦渣和煅燒煤矸石粉磨細過60目篩與另外五者充分混合制備所述固化劑；將所述固化劑按廢棄礦渣重量的50%加入，混合攪拌均勻，然后加入水拌合成糊狀；在常溫、相對濕度90%條件下養護6天即完成重金屬固化過程。

10.根據權利要求7或8所述的重金屬固化方法，其特征在于，選用20質量份的粉煤灰、30質量份的高爐礦渣、40質量份的石灰、5質量份的硅藻土、5質量份的沸石、5質量份磷酸氫鉀和5質量份硫酸鋁，將粉煤灰和高爐礦渣磨細過60目篩與另外五者充分混合制備所述固化劑；將所述固化劑按河涌底泥重量的40%加入，混合攪拌均勻，然后加入水拌合成糊狀；在常溫、相對濕度90%條件下養護7天即完成重金屬固化過程。