[發(fā)明專利]多層材料板及其制造方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310364502.8 | 申請(qǐng)日: | 2007-04-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103499243A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魯洛夫·馬里薩恩;約瑟夫·阿諾德·保羅·瑪麗亞·斯梅林克;瑞那得·喬則夫·瑪麗亞·斯特曼;吉斯波特斯·翰德里克斯·瑪麗亞·卡利斯;雅各布斯·約翰尼斯·門克爾;吉恩·休伯特·馬里·伯格爾斯;大衛(wèi)·范耐克;約翰娜·范俄布格;亞歷山大·沃克爾·彼得斯;斯迪恩·丹德拉帕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 帝斯曼知識(shí)產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)管理有限公司 |
| 主分類號(hào): | F41H5/04 | 分類號(hào): | F41H5/04 |
| 代理公司: | 北京東方億思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11258 | 代理人: | 李劍 |
| 地址: | 荷蘭*** | 國(guó)省代碼: | 荷蘭;NL |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多層 材料 及其 制造 方法 | ||
1.一種多層材料板,所述多層材料板包括固結(jié)的一疊由拉伸超高分子量聚烯烴制成的單向單層,其中,所述疊層中兩個(gè)相鄰單層的拉伸方向不同,其中至少一個(gè)單層的厚度不超過50μm,并且其中至少一個(gè)單層的強(qiáng)度為至少1.2GPa。
2.如權(quán)利要求1所述的材料板,其中,至少一個(gè)單層的強(qiáng)度介于1.2GPa至3GPa之間。
3.如權(quán)利要求1所述的材料板,其中,至少一個(gè)單層的強(qiáng)度為至少3GPa。
4.如權(quán)利要求1所述的材料板,其中,所述至少一個(gè)單層的厚度大于10μm。
5.如權(quán)利要求1或2所述的材料板,其中,至少一個(gè)單層的厚度不超過29μm。
6.如權(quán)利要求3所述的材料板,其中,至少一個(gè)單層的厚度介于3至2gμm之間。
7.如權(quán)利要求1或2所述的材料板,其中,至少一個(gè)單層的強(qiáng)度介于1.5至2.6GPa之間。
8.如權(quán)利要求5所述的材料板,其中,至少一個(gè)單層的強(qiáng)度介于1.8至2.4GPa之間。
9.如前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的多層材料板,其中,所述聚烯烴包括超高分子量聚乙烯。
10.如前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的多層材料板,其中,所述強(qiáng)度與厚度比為至少4×1013N/m3。
11.如前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的多層材料板,其中,疊層中兩個(gè)相鄰單層的拉伸方向相差角度α,所述角度α介于45至135°之間,更優(yōu)選介于80至100°之間。
12.如前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的多層材料板,其中,至少一個(gè)單層包括多個(gè)由拉伸聚烯烴制成、以相同方向排列的單向條帶,其中相鄰的條帶不重疊。
13.如前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的多層材料板,其中,至少一個(gè)單層包括多個(gè)由所述拉伸聚烯烴制成、排列形成紡織織物的單向條帶。
14.一種防彈制品,所述防彈制品包括權(quán)利要求1至10中任意一項(xiàng)所述的材料板。
15.如權(quán)利要求11所述的防彈制品,所述防彈制品包括至少10個(gè)單向單層。
16.如權(quán)利要求11或12所述的防彈制品,所述防彈制品包括其它材料板,所述材料選自陶瓷、鋼、鋁、鎂、鐵、鎳、鉻和鐵或它們的合金、玻璃和石墨或其組合。
17.如權(quán)利要求13所述的防彈制品,其中,其它材料板位于單層疊層的外側(cè)、至少位于所述單層疊層的受創(chuàng)面。
18.如權(quán)利要求13或14所述的防彈制品,其中,所述其它無機(jī)材料板的厚度為至多50mm。
19.如權(quán)利要求13至15中任意一項(xiàng)所述的防彈制品,其中,其它無機(jī)材料板和權(quán)利要求1至10中任意一項(xiàng)所述的材料板之間存在結(jié)合層,所述結(jié)合層包括無機(jī)纖維的紡織層或無紡層。
20.一種用于制造防彈制品的方法,所述方法包括:
(a)層疊權(quán)利要求1至10中任意一項(xiàng)所述的多層材料板和選自陶瓷、鋼、鋁、鈦、玻璃和石墨或其組合的材料板;和
(b)在一定溫度和壓力下固結(jié)疊層板。
21.一種用于制造聚乙烯條帶的方法,所述方法包括:將特性粘度(在135℃下,十氫化萘中測(cè)定)介于約4dl/g至40dl/g的聚乙烯溶液擠出通過高至少200微米,寬高比至少200的開孔;在高于形成凝膠的溫度下拉伸所述液體產(chǎn)物;將所述液體產(chǎn)物在由不可混溶液體組成的淬火浴中淬火,從而形成凝膠產(chǎn)物;拉伸所述凝膠產(chǎn)物;從所述凝膠產(chǎn)物中除去溶劑,以及可選拉伸所述凝膠產(chǎn)物,其中總拉伸比為至少20。
22.如權(quán)利要求21所述的方法,其中,所述溶液包括5至30wt%的聚乙烯,并且總拉伸比為至少40。
23.通過權(quán)利要求20至22中任意一項(xiàng)所述方法得到的聚乙烯條帶或膜。
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