[發明專利]利用高溫厭氧發酵運行參數無線實時監測系統對高溫厭氧發酵運行參數監測的方法

有效

• 申請號: 201310364454.2
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN103398746A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 徐曉秋;羅向東;秦國輝;王玉鵬;劉旭丹
• 申請（專利權）人: 黑龍江省科學院科技孵化中心
• 主分類號: G01D21/02
• 分類號: G01D21/02;G05B19/05
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 岳泉清

1.利用高溫厭氧發酵運行參數無線實時監測系統對高溫厭氧發酵運行參數監測的方法，該方法利用高溫厭氧發酵運行參數無線實時監測系統實現，高溫厭氧發酵運行參數無線實時監測系統包括數據采集單元（1）、無線中轉單元（2）和檢測與控制單元（3）；數據采集單元包括溫度傳感器（1-1）、流量傳感器（1-2）、壓力傳感器（1-3）和PH值傳感器（1-4）；無線中轉單元（2）包括一號模數轉換電路（2-1）、一號數模轉換電路（2-2）、一號無線收發射電路（2-3）、二號無線收發電路（2-4）、二號數模轉換電路（2-5）和二號模數轉換電路（2-6）；檢測與控制單元（3）包括PLC控制系統（3-1）和WINCC監控系統（3-2）；

溫度傳感器（1-1）溫度采集信號輸出端、流量傳感器（1-2）流量采集信號輸出端、壓力傳感器（1-3）壓力采集信號輸出端和PH值傳感器（1-4）的PH值采集信號輸出端同時連接模數轉換電路（2-1）的模擬信號輸入端，溫度傳感器（1-1）溫度采集開關信號輸入端、流量傳感器（1-2）流量采集開關信號輸入端、壓力傳感器（1-3）壓力采集開關信號輸入端和PH值傳感器（1-4）的PH值采集開關信號輸入端同時連接一號數模轉換電路（2-2）的模擬信號輸出端，

一號模數轉換電路（2-1）的數字信號輸出端連接一號無線收發電路（2-3）的數據信號輸入端，一號數模轉換電路（2-2）的數字信號輸入端連接一號無線收發電路（2-3）的數據信號輸出端，一號無線收發射電路（2-2）與二號無線收發電路（2-4）通過無線進行數據傳輸，二號無線收發電路（2-4）的數字信號輸出端連接二號數模轉換電路（2-5）的數字信號輸入端，二號無線收發電路（2-4）的數字信號輸入端連接二號模數轉換電路（2-6）的數字信號輸出端，

二號數模轉換電路（2-5）的模擬信號輸出端連接PLC控制系統（3-1）的模擬信號輸入端，PLC控制系統（3-1）的模擬信號輸出端連接二號模數轉換電路（2-6）的模擬信號輸入端，PLC控制系統（3-1）的控制信號輸出端連接WINCC監控系統（3-2）的控制信號輸入端；

其特征是，利用高溫厭氧發酵運行參數無線實時監測系統對高溫厭氧發酵運行參數監測的方法的具體步驟為：

步驟一、將溫度傳感器（1-1）、流量傳感器（1-2）、壓力傳感器（1-3）和PH值傳感器（1-4）安裝于高溫厭氧發酵池的內，PLC控制系統（3-1）對傳感器進行初始化；

步驟二、PLC控制系統（3-1）通過無線收發電路分別控制溫度傳感器（1-1）、流量傳感器（1-2）、壓力傳感器（1-3）和PH值傳感器（1-4）對高溫厭氧發酵池內的溫度、壓力、PH值和發酵液的流量進行采集；

步驟三、PLC控制系統（3-1）通過無線收發電路接收到高溫厭氧發酵池內的溫度、壓力、PH值和發酵液的流量信息；

步驟四、WINCC監控系統（3-2）對PLC控制系統（3-1）獲得的高溫厭氧發酵池內的溫度、壓力、PH值和發酵液的流量信息進行顯示，實現采用高溫厭氧發酵運行參數的無線實時監測系統對高溫厭氧發酵運行參數監控。

2.根據權利要求1所述的利用高溫厭氧發酵運行參數無線實時監測系統對高溫厭氧發酵運行參數監測的方法，其特征在于，一號模數轉換電路（2-1）和二號模數轉換電路（2-6）均采用單片機實現。

3.根據權利要求1或2所述的利用高溫厭氧發酵運行參數無線實時監測系統對高溫厭氧發酵運行參數監測的方法，其特征在于，一號數模轉換電路（2-2）和二號數模轉換電路（2-5）均采用單片機實現。

4.根據權利要求3所述的利用高溫厭氧發酵運行參數無線實時監測系統對高溫厭氧發酵運行參數監測的方法，其特征在于，一號無線收發電路（2-3）采用型號為NRF401的芯片實現。

5.根據權利要求3所述的利用高溫厭氧發酵運行參數無線實時監測系統對高溫厭氧發酵運行參數監測的方法，其特征在于，二號無線收發電路（2-4）采用型號為NRF401的芯片實現。