[發(fā)明專利]一種鑄造型腔自動(dòng)吹掃機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310364307.5
• 申請(qǐng)日: 2013-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN103464688A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周道宏;王登國(guó);朱慶華;張國(guó)華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽省寧國(guó)新寧裝備制造科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/12
• 分類號(hào): B22C9/12
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 張巧嬋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬材料熱加工成形的技術(shù)領(lǐng)域，涉及鑄造澆注前的輔助工藝技術(shù)裝備。具體地說，本發(fā)明涉及一種鑄造澆注前自動(dòng)吹掃工藝技術(shù)。

背景技術(shù)

目前，在鑄造行業(yè)，造型后難免有散砂或沙塵附著在型腔表面，如果不及時(shí)清除，澆注后這些散砂或沙塵會(huì)融入鑄件體內(nèi)，造成鑄件內(nèi)部致命缺陷，影響鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。

清理造型遺留散砂或沙塵的傳統(tǒng)辦法是：工人在造型時(shí)，用嘴吹；或者用毛刷清除；或者用皮老虎吹掃。這些方式只能在一定程度上清理散砂或沙塵，不能根本清除。

現(xiàn)有技術(shù)中還有一種方式是：設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)單機(jī)械，通過人工借用吹掃工具完成吹掃清理，這種方式主要適用鑄造生產(chǎn)線。采用這種工作方式，提高了工作效率。

但是，上述幾種方式均需要人操作、人工清理，難免有疏漏；人工工作也存在疲勞現(xiàn)象，遇到大件更容易損傷鑄造型腔，不能長(zhǎng)久保證工作的穩(wěn)定和有效性，也給產(chǎn)品質(zhì)量帶來隱患；簡(jiǎn)單機(jī)械裝置結(jié)合人工工作，存在設(shè)備傷人的隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種鑄造型腔自動(dòng)吹掃機(jī)，其目的是在鑄造澆注前對(duì)附著在鑄造型腔表面上的散砂或沙塵進(jìn)行自動(dòng)吹掃、清理。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的鑄造型腔自動(dòng)吹掃機(jī)，其中：所述的鑄造型腔包括上箱、下箱，所述的自動(dòng)吹掃機(jī)設(shè)有機(jī)架、升降系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)、控制系統(tǒng)；所述的吹掃系統(tǒng)設(shè)有可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的、空心管狀的吹掃臂，在所述的吹掃臂上設(shè)有多個(gè)吹嘴；所述的吹掃臂與壓縮空氣的供氣管路連接。

所述的機(jī)架包括機(jī)架立柱和機(jī)架頂座；所述的升降系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為：所述的機(jī)架頂座的上表面設(shè)置與其固定連接的升降缸；在所述的機(jī)架頂座的下方，設(shè)升降頭，所述的上箱通過固定在所述的升降頭上的抓模機(jī)械手掛在所述的升降頭的下方；所述的升降頭與所述的升降缸向下伸出的活塞桿的端部固定連接。

所述的機(jī)架頂座上設(shè)置與其固定連接的導(dǎo)桿導(dǎo)套；所述的升降頭上設(shè)置與其緊固連接的升降頭導(dǎo)桿；所述的升降頭導(dǎo)桿與所述的導(dǎo)桿導(dǎo)套為滑動(dòng)配合。

所述的升降頭導(dǎo)桿為兩個(gè)或兩個(gè)以上。

所述的機(jī)架立柱上設(shè)有豎直圓柱狀的旋轉(zhuǎn)柱，所述的吹掃臂的一端水平固定安裝在所述的旋轉(zhuǎn)柱的下部；所述的旋轉(zhuǎn)柱的上下兩端分別通過上軸座、下軸座安裝在機(jī)架立柱上；所述的旋轉(zhuǎn)柱的外圓柱表面上，設(shè)螺旋形的滑槽；所述的抓模機(jī)械手上設(shè)與其固定連接的滑動(dòng)導(dǎo)桿，所述的滑動(dòng)導(dǎo)桿的伸出端插入所述的滑槽并形成滑動(dòng)配合。

所述的升降系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)均由控制系統(tǒng)控制，所述的控制系統(tǒng)為PLC智能控制系統(tǒng)。

所述的滑槽的兩端均設(shè)置一段豎直的直線槽。

所述的下箱旋轉(zhuǎn)在模型承載車上，所述的模型承載車通過導(dǎo)輪在鑄造線運(yùn)行軌道上運(yùn)行。

所述的升降缸采用升降液壓缸，或采用升降氣缸。

所述的吹嘴在吹掃臂上的分布規(guī)律為：從靠近旋轉(zhuǎn)柱的一端至另一端密度逐漸減小；所述的吹嘴的口徑逐漸增大。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了鑄造成型型腔表面附著的散砂或沙塵自動(dòng)吹掃、清理，自動(dòng)化程度高，替代人工工作，解放勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率；散砂或沙塵清理干凈、徹底，效果明顯；持久穩(wěn)定，提高了鑄造產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本；廣泛適用于砂型造型鑄造、金屬模保溫區(qū)衍砂造型鑄造、鐵模覆砂造型鑄造等鑄造前吹掃。

附圖說明

下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明：

圖1為本發(fā)明的自動(dòng)吹掃機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的吹掃系統(tǒng)示意圖；

圖4為本發(fā)明中吹掃旋轉(zhuǎn)體的展開示意圖。

圖中標(biāo)記為：

1、升降頭導(dǎo)桿，2、升降缸，3、導(dǎo)桿導(dǎo)套，4、機(jī)架頂座，5、升降頭，6、機(jī)架立柱，7、上箱，8、吹掃臂，9、吹嘴，10、下箱，11、模型承載車，12、鑄造線運(yùn)行軌道，13、抓模機(jī)械手，14、密封蓋，15、上軸座，16、旋轉(zhuǎn)柱，17、滑動(dòng)導(dǎo)桿，18、滑槽，19、供氣管道，20、羊毛氈，21、下軸座。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

一、本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)：

如圖1至圖4所示的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是一種鑄造型腔自動(dòng)吹掃機(jī)，所述的鑄造型腔包括上箱7、下箱10。