[發(fā)明專利]一種可視化全封閉真實巖心模型的制造方法及巖心模型

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310364221.2
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN103471881A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳興隆;秦積舜;李實;張可;俞宏偉;李軍;姬澤敏
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N13/04
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 董惠石

1.一種可視化全封閉真實巖心模型的制造方法，其特征在于，所述可視化全封閉真實巖心模型的制造方法包括以下步驟：

步驟一：將依次層疊設(shè)置的待磨巖心片（1）、基礎(chǔ)巖心片（2）和基材（3）粘接在一起；

步驟二：磨制待磨巖心片（1）的表面；

步驟三：將待磨巖心片（1）與基礎(chǔ)巖心片（2）分離，分離下來的待磨巖心片（1）為真實巖心薄片（12）；

步驟四：將依次層疊設(shè)置的上玻璃片（11）、真實巖心薄片（12）和下玻璃片（13）放置在載物墊板（14）上；

步驟五：將上玻璃片（11）、真實巖心薄片（12）、下玻璃片（13）和載物墊板（14）放置在加熱裝置中加熱至上玻璃片（11）和下玻璃片（13）融化；

步驟六：冷卻。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可視化全封閉真實巖心模型的制造方法，其特征在于：在步驟一中，首先將基礎(chǔ)巖心片（2）的下表面和基材（3）的上面粘接在一起，再將待磨巖心片（1）的下表面和基礎(chǔ)巖心片（2）的上表面粘接在一起。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可視化全封閉真實巖心模型的制造方法，其特征在于：將待磨巖心片（1）的下表面和基礎(chǔ)巖心片（2）的上表面粘接在一起的為蠟，該蠟的厚度為0.1mm～0.5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可視化全封閉真實巖心模型的制造方法，其特征在于：當(dāng)需要將待磨巖心片（1）和基礎(chǔ)巖心片（2）粘接在一起時，首先在基礎(chǔ)巖心片（2）的上表面涂抹蠟并對基礎(chǔ)巖心片（2）進行加熱，然后再將待磨巖心片（1）放在基礎(chǔ)巖心片（2）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可視化全封閉真實巖心模型的制造方法，其特征在于：在步驟四中，真實巖心薄片（12）的面積小于上玻璃片（11）的面積，并且真實巖心薄片（12）的面積小于下玻璃片（13）的面積，真實巖心薄片（12）的長度為5cm～10cm，真實巖心薄片（12）的寬度為2cm～5cm，真實巖心薄片（12）的厚度為0.3mm～0.5mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可視化全封閉真實巖心模型的制造方法，其特征在于：在步驟四中，載物墊板（14）為陶制墊板，該陶制墊板是首先采用1000目～1500目的高嶺土按照制陶工藝制作坯體再將該坯體在900℃～1000℃燒制成的。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可視化全封閉真實巖心模型的制造方法，其特征在于：在步驟五中，所述加熱是按照100℃/小時～200℃/小時的梯度升溫，加熱至800℃～850℃，然后保溫10min～20min。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可視化全封閉真實巖心模型的制造方法，其特征在于：在步驟六中，所述冷卻為在600℃之前，按照200℃/小時的梯度降溫，每降低100℃后保溫10min；在600～200℃之間，按照100℃/小時的梯度降溫，每降低100℃后保溫30min。

9.一種由權(quán)利要求1～8中任何一項所述的制造方法制成的巖心模型，其特征在于：該巖心模型包括真實巖心薄片（12）和密封包裹真實巖心薄片（12）的玻璃外殼（16），玻璃外殼（16）上設(shè)有至少兩個通孔（131），玻璃外殼（16）無接縫。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的巖心模型，其特征在于：真實巖心薄片（12）的厚度為0.3mm～0.5mm，玻璃外殼（16）的厚度為2mm～3mm。