[發明專利]清理金屬型模具的方法

無效

• 申請號: 201310364061.1
• 申請日: 2013-08-21
• 公開（公告）號: CN103447467A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 陳水鑫;王強;黃永興;陸新曉;封新娥
• 申請（專利權）人: 無錫蠡湖葉輪制造有限公司
• 主分類號: B22C9/12
• 分類號: B22C9/12
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種清理金屬型模具的方法，尤其是一種模具生產上線前，型腔油污、涂料層的清理，屬于重力澆注裝置技術領域。

背景技術

現有技術中，金屬型模具澆注前要將模具保養時涂的油污或其他粘著的雜物清理干凈，特別是模具型腔內噴涂的涂料，目前使用的是熱處理后干燥的廢砂和砂槍對模具型腔面及分型面進行噴砂清理。使用上述方法存在以下不足之處：（1）使用熱處理廢砂清理模具時，車間滿天砂塵，工人噴完砂全身是砂，長期對人體健康不利；（2）噴完砂地面不易清掃，光是打掃還得花上一段時間，不利于現場“5S現場管理法”；（3）長期用廢砂清理模具，模具很容易磨損，增加產品飛邊毛刺的產生，間接增加后道工序的工作量；（4）使用廢砂進行噴砂清理模具時，沙礫還容易落入電器元件中，容易損壞電器元件。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種清理金屬型模具的方法，可以改善現場的工作環境、降低清理模具時對模具的磨損、大大節約模具清理時間。

按照本發明提供的技術方案，一種清理金屬型模具的方法，特征是，包括以下步驟：

（1）選取長度為3~6mm、直徑為2.5~3.5mm的圓棒狀干冰，將干冰加入到干冰清洗機的冰斗里；

（2）將干冰清洗機的槍嘴垂直于模具的待清洗面，槍嘴距離待清洗面30~50mm，對待清洗面噴射干冰進行清洗，出冰量為1.0~1.5kg/min，噴射壓力為7～8bar，清洗速度為0.14～0.18秒/cm²。

本發明與現有技術相比具有以下優點：干冰清理時所噴出的干冰與空氣接觸后能夠氣化，對車間環境有明顯的改善減少粉塵的產生，改善了車間操作環境；用干冰噴砂，由于干冰的硬度比較低對模具的損耗會比用廢砂噴的情況好很多，能夠延長模具使用壽命；使用干冰清理模具比使用廢砂清理模具生產出來的產品飛邊毛刺小，減輕后道工序工作量，增加砂帶挫刀的使用壽命；減輕下芯工澆注工的工作壓力。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

實施例一：一種清理金屬型模具的方法，包括以下步驟：

（1）選取長度為3mm、直徑為2.5mm的圓棒狀干冰，將干冰加入到干冰清洗機的冰斗里；

（2）將干冰清洗機的槍嘴垂直于模具的待清洗面，槍嘴距離待清洗面30mm，對待清洗面噴射干冰進行清洗，出冰量為1.5kg/min，噴射壓力為7bar，清洗速度為0.14秒/cm²；清理完模具消耗時間為2.58min，消耗干冰3.87kg。

實施例二：一種清理金屬型模具的方法，包括以下步驟：

（1）選取長度為6mm、直徑為3.5mm的圓棒狀干冰，將干冰加入到干冰清洗機的冰斗里；

（2）將干冰清洗機的槍嘴垂直于模具的待清洗面，槍嘴距離待清洗面50mm，對待清洗面噴射干冰進行清洗，出冰量為1.5kg/min，噴射壓力為8bar，清洗速度為0.18秒/cm²；清理完模具消耗時間為3min，消耗干冰4.5kg。

實施例三：一種清理金屬型模具的方法，包括以下步驟：

（1）選取長度為5mm、直徑為3mm的圓棒狀干冰，將干冰加入到干冰清洗機的冰斗里；

（2）將干冰清洗機的槍嘴垂直于模具的待清洗面，槍嘴距離待清洗面40mm，對待清洗面噴射干冰進行清洗，出冰量為1.3kg/min，噴射壓力為7.5bar，清洗速度為0.15秒/cm²；清理完模具消耗時間為2.8min，消耗干冰3.64kg。