[發明專利]均勻導流落料口

無效

• 申請號: 201310363864.5
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN104418069A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 丁琦亮
• 申請（專利權）人: 丁琦亮
• 主分類號: B65G47/52
• 分類號: B65G47/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鏈斗輸送機落料口，尤其涉及一種均勻導流落料口。

背景技術

在火力發電行業鏈斗輸送機越來越大的出力要求下，只能靠增大鏈斗輸送機的輸送速度及單個料斗的容量來解決鏈斗輸送機的出力要求。鏈斗輸送機運行速度的增大會使鏈斗輸送機的使用壽命大大縮短，并增加檢修頻率及部件更換速度。合理的增大鏈斗輸送機單個料斗容量，減少運行速度，可保證鏈斗輸送機的正常運行使用。料斗容量的增加主要由寬度增加來實現，料斗的寬度由原來400mm，逐漸增加到630mm、800mm、1000mm及更大的寬度。

目前，國內的物料鏈斗輸送機的轉運聯接口都比較單一，一般采用方口筒狀聯接口。當上級輸送設備和下級輸送設備中心線成90°布置，大寬度的料斗會導致在轉運卸料時，物料通過單一的落料筒落到下級鏈斗輸送機料斗內時會在一側堆積，甚至會溢出料斗落到鏈斗輸送機的底板上，造成物料泄露，影響鏈斗輸送機的正常運行。同時，由于物料堆積在一側，會導致料斗兩側的托鏈輪及鏈條和導軌的受力不均，影響了其使用穩定性和使用壽命，增加了鏈斗輸送機的檢修頻率。導致現場環境衛生差，加大了設備清理工作，影響了鏈斗輸送機正常使用。

發明內容

本發明為了解決以上技術問題，提供了一種均勻導流落料口。

本發明采用的技術方案是：一種均勻導流落料口，其特征在于，所述均勻導流落料口由多個落料單元依次連接組成，所述的落料單元包括擋板和側板。

所述多個落料單元呈扇狀排列。

所述的多個落料單元的入料口在同一平面上。

所述的多個落料單元的入料口呈長方形。

所述多個落料單元下方構成多個出料口。

所述的多個落料單元為五個，出料口為五個。

有益效果為：本發明通過以上結構的改進，?每個落料單元入口對應上級料斗落料的一部分，每個落料單元出口對應下級設備料斗的相應部分，這樣就使物料分別通過每一落料口輸送到對應位置處，使上級輸送設備來料可以比較均勻的落到下級輸送設備料斗內，

本發明實現了物料的均勻導流，均勻分料，以及落料給料功能。上級輸送設備物料可以均勻的布送到下級輸送設備的料斗內，使其料斗兩側的托輪受力均勻，不會導致料斗因承重不均引起的料斗變形及料斗內一側物料堆積過高而泄露的情況發生。本實用新型大大提高了料斗的正常使用壽命，減少了料斗的檢修工作，并且減少了物料泄露情況的發生，減少了因物料泄露而發生的檢修維護工作，并且保護了現場環境衛生。

附圖說明

圖1為本發明結構簡圖??

圖2為本發明工作原理圖

圖3為本發明主視圖

圖4為本發明側視圖

圖5為本發明俯視圖

圖中：

1、擋板；2、側板；3、入料口；4、出料口。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的最佳實施方式進行闡述，如圖1、圖3、圖4、圖5，所示?，一種均勻導流落料口，所述均勻導流落料口由多個落料單元依次連接組成，所述的落料單元包括擋板1和側板2；所述多個落料單元呈扇狀排列；所述的多個落料單元的入料口3在同一平面上；所述的多個落料單元的入料口3呈長方形；所述多個落料單元下方構成多個出料口4；所述的多個落料單元為五個，出料口4為五個。

每一個落料單元與其相鄰落料單元的重疊部分進行優化組合為共用部分，這樣就減輕了設備重量，減少了發明均勻導流落料口加工成本。

如圖2所示，本發明可以實現上級料斗A區物料落到下級料斗A區，B、C、D、E區物料也分別落到下級料斗的B、C、D、E區。這樣就非常方便的實現了物料分料及均勻導流給料功能。推而廣之，通過增加分區，對更寬的料斗也可實現均勻導流分料及落料功能，保證了鏈斗輸送機的正常穩定的使用。