[發明專利]一種連續油管速度管柱懸掛器及其懸掛方法

無效

• 申請號: 201310363724.8
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN103470203A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 徐迎新;謝濤;柳志勇;楊紅斌;韓靜靜
• 申請（專利權）人: 中國石油集團川慶鉆探工程有限公司長慶井下技術作業公司
• 主分類號: E21B23/00
• 分類號: E21B23/00
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張超

技術領域

本發明涉及一種連續油管速度管柱懸掛器及其懸掛方法。

背景技術

蘇里格氣田屬三低氣藏，生產氣井在開采中后期由于氣層壓力下降，水量增加，氣井攜液能力變差，導致井筒積液不斷增多，嚴重影響氣井的正常生產，部分氣井甚至出現積液停產現象。采用速度管柱作為生產管柱的排水采氣工藝技術能有效的提高井筒的攜液能力，使氣井恢復自噴生產。連續油管下速度管柱完成后需在井口進行切割懸掛，由于連續油管無接箍、無絲扣，因此井口懸掛是目前作業最大的技術難題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種連續油管速度管柱懸掛器及其懸掛方法，以解決現有技術中存在的缺陷。

本發明的技術方案為：?一種連續油管速度管柱懸掛器，其特征在于：包括上法蘭盤、錐形卡瓦、密封環、卡瓦頂絲、C形卡瓦、活塞頂絲、活塞、環形密封墊圈、旁通閥、下法蘭盤、懸掛器本體和卡瓦座；其中，活塞頂絲位于懸掛器本體上，活塞、環形密封墊圈位于懸掛器本體內部；卡瓦頂絲位于懸掛器本體上；密封環、錐形卡瓦均在連續油管本體內，密封環置于其下部的密封環座上，錐形卡瓦置于密封環上部；懸掛器本體與旁通閥通過法蘭盤相連接。

所述C形卡瓦內壁設有耐磨螺紋；

所述法蘭盤和旁通閥尺寸與KQ65/70采氣井口相同。

一種利用所述連續油管速度管柱懸掛器的連續油管速度管柱懸掛方法，其特征在于，包含如下步驟：

1]?將環形密封圈和C形卡瓦分別設置于懸掛器本體內的環形密封圈下部臺肩和卡瓦座上；

2]?拆卸采氣井口控制油管的第一個閥門以上井口組件后，從下向上依次安裝懸掛器、連續油管防噴器組和防噴管和注入頭；

3]?將連續油管下放至預定深度后，通過手動旋緊活塞頂絲推擠活塞向下運動，活塞的向下運動擠壓環形密封墊圈變形膨脹，用以密封連續油管與懸掛器本體之間的環形空間；

4]?通過手動旋緊卡瓦頂絲推擠C形卡瓦，C形卡瓦被卡瓦頂絲擠壓變形緊貼并卡住連續油管的管壁，以實現連續油管的懸掛；

5]?在C形卡瓦卡住連續油管后，繼續下放連續油管至懸重為零后，打開旁通閥泄壓，待確認密封可靠后拆卸注入頭、連續油管防噴器組和防噴管；

6]?在井口切斷連續油管，放置密封環于密封環座上，放置錐形卡瓦于密封環上部；

7]?通過手動旋緊的方式固定錐形卡瓦，擠壓密封環變形，用以二次密封連續油管與懸掛器本體之間的環形空間。

本發明的技術效果為：

本發明在下連續油管前環形密封墊、C形卡瓦均提前預置于懸掛器內，下鉆過程中上、下法蘭盤分別與采氣井口1號主閥、連續油管防噴器組相連，密封過程與懸掛過程均通過頂絲實現，無需拆卸井口閥件，無需外接工具，提高了施工效率與可靠性。

附圖說明

圖1為本發明示意圖。

圖2為本發明懸掛器的結構示意圖。

附圖標記如下：

1—上法蘭盤，2—錐形卡瓦，3—密封環，4—卡瓦頂絲，5—C形卡瓦，6—活塞頂絲，7—活塞，8—環形密封墊圈，9—旁通閥，10—下法蘭盤，11—懸掛器本體，12—卡瓦座，13—連續油管，14—連續油管防噴器組，15—注入頭，16—防噴管，17—采氣井口控制油管的第一個閥門，18—密封環座，19—臺肩，20—法蘭盤。

具體實施方式

本發明涉及氣田帶壓修井技術領域，是氣田修井重要的井下作業工具，可以應用連續油管下速度管柱井口懸掛。

參見圖1、圖2，本發明涉及的一種連續油管速度管柱懸掛器的具體結構為：

包括上法蘭盤1、錐形卡瓦2、密封環3、卡瓦頂絲4、C形卡瓦5、活塞頂絲6、活塞7、環形密封墊圈8、旁通閥9、下法蘭盤10、懸掛器本體11和卡瓦座12；其中，

活塞頂絲6位于懸掛器本體11上，活塞7、環形密封墊圈8位于懸掛器本體11內部；卡瓦頂絲4位于懸掛器本體11上；密封環3、錐形卡瓦2均在連續油管本體內，密封環3置于其下部的密封環座18上，錐形卡瓦2置于密封環3上部；懸掛器本體11與旁通閥9通過法蘭盤20相連接，以方便拆卸和安裝。

本發明中的C形卡瓦5內壁設有耐磨螺紋；

本發明中的法蘭盤20和旁通閥9尺寸與KQ65/70（國標，通用氣井井口尺寸都是這個標準）采氣井口相同。

本發明涉及的一種利用上述連續油管速度管柱懸掛器的連續油管速度管柱懸掛方法，包含如下步驟：