[發(fā)明專利]鑄造軋制復(fù)合設(shè)備的中間軋機(jī)區(qū)域

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310363606.7
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN103624081A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: T.倫高爾;W.培特;R.溫克勒
• 申請（專利權(quán)）人: 西門子VAI金屬科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: B21B1/46
• 分類號: B21B1/46;B21B15/00;B22D11/12
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 宣力偉;楊國治

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鑄造軋制復(fù)合設(shè)備的所謂的中間軋機(jī)區(qū)域、即在鑄造軋制設(shè)備中粗軋機(jī)與精軋機(jī)之間的區(qū)域。

一種設(shè)備稱為鑄造軋制復(fù)合設(shè)備，其中鑄造設(shè)備（例如具有穿流模、軋模或履帶式鑄模的連鑄機(jī)或者二輥式鑄造機(jī)）與軋制設(shè)備耦接。所述鑄造軋制復(fù)合設(shè)備能夠要么在所謂的連續(xù)運(yùn)行（英文endless）中要么在所謂的半連續(xù)運(yùn)行（英文：semi-endless或者batch）中運(yùn)行，其中在連續(xù)運(yùn)行中由鑄造設(shè)備產(chǎn)生的連鑄坯未切割地在軋制設(shè)備中被加工成熱軋產(chǎn)品。因此屬于所述鑄造軋制復(fù)合設(shè)備的有無頭帶鋼生產(chǎn)線ESP（Endless?Strip?Production）、緊湊式帶鋼生產(chǎn)線CSP（Compact?Strip?Production）和所謂的CSP-flex設(shè)備。

具體而言，本發(fā)明涉及一種用于制造熱軋產(chǎn)品的鑄造軋制復(fù)合設(shè)備，具有

-連鑄機(jī)，用于連鑄連續(xù)的預(yù)制材料的連鑄坯；隨后有

-粗軋機(jī)，用于將所述預(yù)制材料的連鑄坯粗軋成粗軋帶鋼；隨后有

-中間軋機(jī)區(qū)域，其包括用于切割所述粗軋帶鋼的剪切機(jī)、用于抬升連鑄坯段的抬升裝置、用于輸出粗軋帶鋼段的輸出裝置、用于將所述粗軋帶鋼加熱到軋制溫度的感應(yīng)爐和具有多個沿輸送方向前后布置的輥?zhàn)拥妮伒溃渲兴鲚佔(zhàn)有纬捎糜谒龃周垘т摰妮斔蛶В浑S后有

-精軋機(jī)，用于將所述粗軋帶鋼精軋成成品帶鋼；隨后有

-冷卻區(qū)段，用于冷卻所述成品帶鋼；并且隨后有

-儲存裝置，用于卷繞或堆疊所述成品帶鋼。

背景技術(shù)

由本申請人的WO?2009/121678?A1已知這種類型的鑄造軋制復(fù)合設(shè)備，其具有連鑄機(jī)2、粗軋機(jī)5、中間軋機(jī)區(qū)域、精軋機(jī)14、冷卻區(qū)段15和儲存裝置17，其中所述中間軋機(jī)區(qū)域包括剪切機(jī)9、抬升裝置11、輸出裝置8、感應(yīng)爐12和輥道。盡管這種鑄造軋制復(fù)合設(shè)備在實(shí)踐中已經(jīng)被證實(shí)為是非常良好的，但是其缺陷是，沿帶鋼的輸送方向依次連續(xù)布置剪切機(jī)9、輸出裝置8、抬升裝置11和感應(yīng)爐12的結(jié)構(gòu)具有約30米的總長度。由于所述長的結(jié)構(gòu)長度，帶鋼在到精軋機(jī)的路徑上劇烈地冷卻，由此在所述帶鋼上產(chǎn)生更多氧化皮，并且增加投資成本（英文：CAPEX）和運(yùn)行成本（英文：OPEX）。當(dāng)然也能夠通過去掉剪切機(jī)、輸出裝置和抬升裝置而明顯更緊湊地構(gòu)造所述中間軋機(jī)區(qū)域。但是這可能導(dǎo)致，在剪切機(jī)之后的設(shè)備部件中斷時必需中斷鑄造運(yùn)行，由此大大降低了設(shè)備的運(yùn)行可靠性。如何能夠在運(yùn)行可靠性相對較高的情況下降低鑄造軋制復(fù)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)長度并且減少鑄造軋制復(fù)合設(shè)備的投資和運(yùn)行成本，該文獻(xiàn)沒有提出。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷并且給出一種緊湊的鑄造軋制復(fù)合設(shè)備，通過所述設(shè)備

-能夠克服在后置于中間軋機(jī)區(qū)域的設(shè)備部件中的故障，而同時無需中斷連鑄機(jī)的連續(xù)鑄造運(yùn)行，

-能夠減少鑄造軋制復(fù)合設(shè)備的總長度，并且

-能夠降低鑄造軋制復(fù)合設(shè)備的投資和運(yùn)行成本。

該任務(wù)通過開頭提到的鑄造軋制復(fù)合設(shè)備由以下方式解決，在中間軋機(jī)區(qū)域中沿輸送方向前后布置輥道的第一輥?zhàn)印⒌诙佔(zhàn)雍偷谌佔(zhàn)樱渲性诘谝惠佔(zhàn)雍偷诙佔(zhàn)又g的區(qū)域中布置選自抬升裝置和輸出裝置這個集合中的至少一個裝置，并且在第二輥?zhàn)优c第三輥?zhàn)又g的區(qū)域中布置感應(yīng)爐的至少一個加熱模塊。

對所述輥道的稱為第一輥?zhàn)拥妮佔(zhàn)佣圆槐匾欢ㄊ侵虚g軋機(jī)區(qū)域沿輸送方向的第一個輥?zhàn)印＞唧w而言在此僅僅是一個輥?zhàn)樱浜蟾S有兩個其他的輥?zhàn)樱吹诙佔(zhàn)雍偷谌佔(zhàn)樱?/p>

此外，該任務(wù)還通過開頭提到的鑄造軋制復(fù)合設(shè)備通過以下方式實(shí)現(xiàn)，即在中間軋機(jī)區(qū)域中沿輸送方向前后布置輥道的第n個輥?zhàn)印⒌冢╪+1）個輥?zhàn)雍偷冢╪+2）個輥?zhàn)樱渲性诘趎個輥?zhàn)优c第（n+1）個輥?zhàn)又g的區(qū)域中布置感應(yīng)爐的加熱模塊，并且在第（n+1）個輥?zhàn)优c第（n+2）個輥?zhàn)又g的區(qū)域中布置選自抬升裝置和輸出裝置這個集合中的至少一個裝置。

通過權(quán)利要求1和2的組合進(jìn)一步提高了鑄造軋制復(fù)合設(shè)備的緊湊性。

通過按照本發(fā)明從空間上集成抬升裝置、輸出裝置和感應(yīng)爐，能夠使中間軋機(jī)區(qū)域的總長度從約30米減小到約15米，而由此不會降低運(yùn)行可靠性。由于更短的結(jié)構(gòu)長度使得粗軋帶鋼沒有那么劇烈地冷卻從而在粗軋帶鋼上形成更少的氧化皮。此外由于更少的冷卻無需在感應(yīng)爐里面那么劇烈地加熱粗軋帶鋼，這進(jìn)一步降低了運(yùn)行成本。此外，通過更少的氧化還改善了熱軋帶鋼的質(zhì)量。最后，由于更短的結(jié)構(gòu)長度降低了投資成本。

對于本發(fā)明不重要的是，所述粗軋機(jī)或精軋機(jī)是否具有一個或多個軋制機(jī)架。