[發(fā)明專利]生物質(zhì)熱解氣化多功能鐵基催化劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310363501.1
• 申請(qǐng)日: 2013-08-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103394356A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫來(lái)芝;張曉東;陳雷;司洪宇;孟光范;伊?xí)月?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東省科學(xué)院能源研究所
• 主分類號(hào): B01J23/83
• 分類號(hào): B01J23/83;C10K1/32
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 曲志波

1.一種生物質(zhì)熱解氣化多功能鐵基催化劑的制備方法，其特征是它包括如下步驟：①載體預(yù)處理：將10~100g?CaO置于馬弗爐內(nèi)，在500~1000^oC煅燒2~10h，然后進(jìn)行研磨篩分，制備出10~200目的CaO載體顆粒；

②主活性組分的引入：將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的10~100g、10~200目的CaO載體顆粒與0.1~1g/mL的Fe(NO₃)₃·9H₂O溶液混合，在30~100^oC下攪拌浸漬2~24h，浸漬完畢后，在100~200^oC下干燥10~20h，然后將所得試樣置于馬弗爐內(nèi)，在500~1000^oC煅燒2~10h，將煅燒完畢的樣品置于干燥器內(nèi)冷卻至室溫，然后進(jìn)行研磨；

③助活性組分的引入：將步驟???????????????????????????????????????????????制備得到的樣品首先與0.05~1g/mL?Ce(NO₃)₃·6H₂O溶液混合攪拌，在50~120^oC下浸漬2~24h，在100~200^oC下干燥10~20h，然后將所得試樣置于馬弗爐內(nèi)，在500~1000^oC煅燒2~10h，將煅燒完畢的樣品置于干燥器內(nèi)冷卻至室溫，進(jìn)行研磨，然后將得到的粉末與0.1~1g/mL?Zr(NO₃)₄·5H₂O溶液混合攪拌，在40~110^oC下浸漬3~12h，在100~300^oC下干燥20h，然后將所得試樣置于馬弗爐內(nèi)，在500~900^oC煅燒4~10h，隨后將煅燒完畢的樣品置于干燥器內(nèi)冷卻至室溫，然后進(jìn)行研磨；

④催化劑的成型：將得到的催化劑進(jìn)行成型，然后進(jìn)行篩分，制備出30~40目的生物質(zhì)熱解氣化多功能Fe基催化劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是生物質(zhì)熱解氣化多功能鐵基催化劑各組分含量以重量份計(jì)：氧化鐵：5~15份，氧化鈰：8~13份，氧化鋯：7~12份，氧化鈣：60~80份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征是生物質(zhì)熱解氣化多功能鐵基催化劑的組分含量以重量份計(jì)：?氧化鐵：15份，氧化鈰：10份，氧化鋯：10份，氧化鈣：65份。

4.一種生物質(zhì)熱解氣化多功能鐵基催化劑，其特征是它的組分含量以重量份計(jì)：?氧化鐵：5~15份，氧化鈰：8~13份，氧化鋯：7~12份，氧化鈣：60~80份。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)熱解氣化多功能鐵基催化劑，其特征是它的組分含量以重量份計(jì)：氧化鐵：15份，氧化鈰：10份，氧化鋯：10份，氧化鈣：65份。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的生物質(zhì)熱解氣化多功能鐵基催化劑，其特征是它是經(jīng)過(guò)以下步驟制備：①載體預(yù)處理：將CaO置于馬弗爐內(nèi)煅燒，然后進(jìn)行研磨篩分，制備出10~200目的載體顆粒；②主活性組分的引入：將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的CaO載體與Fe(NO₃)₃·9H₂O溶液混合攪拌浸漬，干燥除去水分后在馬弗爐內(nèi)進(jìn)行煅燒活化，冷卻后進(jìn)行研磨篩分；③助活性組分的引入：將步驟制備得到的樣品首先與Ce(NO₃)₃·6H₂O溶液混合攪拌浸漬，干燥除去水分后在馬弗爐內(nèi)進(jìn)行煅燒活化，冷卻后進(jìn)行研磨，然后將得到的粉末與Zr(NO₃)₄·5H₂O溶液混合攪拌浸漬，干燥除去水分后在馬弗爐內(nèi)進(jìn)行煅燒活化，冷卻后進(jìn)行研磨；④催化劑的成型：將得到的催化劑進(jìn)行成型篩分，制備出30~40目的生物質(zhì)熱解氣化多功能Fe基催化劑。